Камерная электропечь с выдвижным подом
Настольные резистивные печи являются общим оборудованием в промышленном производстве для нагрева и термообработки деталей, благодаря своим уникальным структурным конструкциям и эксплуатационным преимуществам, играют важную роль во многих областях, таких как машиностроение, металлургия и обработка автомобильных деталей.
Описание
маркер
Описание продукта
Настольные резистивные печи являются общим оборудованием в промышленном производстве для нагрева и термообработки деталей, благодаря своим уникальным структурным конструкциям и эксплуатационным преимуществам, играют важную роль во многих областях, таких как машиностроение, металлургия и обработка автомобильных деталей. Ниже приводится подробное описание электрической печи:
Структурный состав
-Корпус печи: корпус печи сварен из высококачественной стали, обеспечивает прочную внешнюю раму для всего оборудования и обеспечивает стабильность работы оборудования. В футеровке используются высокоэффективные огнеупорные материалы, такие как огнеупорный волокнистый войлок, легкий огнеупорный кирпич. Эти материалы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, могут эффективно уменьшить потерю тепла, повысить энергоэффективность, в то же время снизить температуру наружной стенки печи, обеспечить безопасность оператора.
-Тележка: основание оснащено колесами, которые плавно входят и выходят из корпуса печи по траектории, проложенной на земле. Поверхность тележки покрыта огнеупорными материалами для перевозки нагреваемых деталей. Тележка также оснащена приводом, обычно состоящим из электродвигателя, редуктора и цепи передачи, которая может точно доставлять тележку в печь и выводить ее из нее в соответствии с заданной скоростью и ходом.
-Электрические тепловые элементы: обычно встречаются резистивные проволоки (например, никель - хромовая золотая проволока, хром - алюминиевая проволока), силиконовые углеродные стержни, силиконовые молибденовые стержни. Эти электротермальные элементы разумно расположены на стенках печи и поверхностях тележки, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры в печи. Например, в средне - и низкотемпературных настольных печах сопротивления в качестве электротермальных элементов используется проволока сопротивления; В высокотемпературных печах часто используются кремниевые углеродные или кремниевые молибденовые стержни.
-Дверь печи: обычно представляет собой конструкцию подъемного или сдвигового типа, которая открывается и закрывается электрическим, пневматическим или гидравлическим способом. Дверь печи оснащена хорошими уплотнениями, такими как силиконовые резиновые уплотнители, асбестовые канаты, чтобы уменьшить потерю тепла при нагревании и утечку газа из печи.
-Система управления температурой: состоит из датчиков температуры (например, термопар), регуляторов температуры и исполнительных механизмов. Термопара в режиме реального времени контролирует температуру в печи и возвращает температурный сигнал в терморегулятор, который в соответствии с заданной кривой технологической температуры точно контролирует температуру печи, регулируя ток или напряжение электрического теплового элемента.Усовершенствованная система управления температурой также имеет сигнализацию о перегреве, диагностику неисправностей и другие функции для обеспечения стабильности и надежности процесса нагрева.
Принцип работы
Поместите детали, требующие нагрева или термообработки, на тележку, запустите привод тележки, подайте тележку в печь и закройте дверь. После включения питания ток преобразуется в тепловую энергию через электрические тепловые элементы, расположенные в печи, в соответствии с законом джоуля, так что температура в печи постепенно повышается. В процессе нагрева система контроля температуры в режиме реального времени контролирует температуру печи и сравнивает ее с заданными значениями температуры, регулируя мощность электротермального элемента, чтобы температура печи оставалась в заданном диапазоне технологической температуры, чтобы реализовать отжиг, положительный огонь, закалку, отжиг и другие процессы термообработки изделий. После завершения обработки откройте дверь печи, уберите тележку из печи и выньте детали.
Преимущества оборудования
-Облегчение погрузки и разгрузки: конструкция тележки облегчает погрузку и разгрузку крупногабаритных и тяжелых деталей, снижает сложность и опасность подъема деталей и повышает эффективность производства по сравнению с другими типами промышленных печей.
-Широкая применимость: изделия, способные приспосабливаться к различным формам, размерам и весу, особенно большие изделия, требуют нагрева и термообработки, широкий спектр применений.
-Хорошая однородность температуры: рационально расположенные электротермальные элементы и хорошие герметичные свойства корпуса печи гарантируют относительно равномерное распределение температуры в печи, так что все части детали нагреваются одинаково, повышая стабильность качества термообработки.
-Высокая степень автоматизации: современные настольные резистивные печи оснащены передовыми автоматизированными системами управления, которые обеспечивают предустановку технологических параметров, мониторинг в реальном времени и автоматическую регулировку, уменьшают вмешательство человека, снижают трудоемкость, одновременно повышая согласованность и надежность производственных процессов.
Сценарий применения
-Машиностроительная промышленность: термообработка различных крупногабаритных механических деталей, таких как крупногабаритные шестерни, осевые классы, пресс - формы. Для повышения прочности, твердости, вязкости и других характеристик деталей, для удовлетворения требований к высокоточному и высоконадежному использованию механического оборудования.
-Производство автомобилей: используется для нагрева и термообработки ключевых компонентов, таких как автомобильные двигатели, шасси, для обеспечения стабильной производительности автомобильных деталей в сложных условиях и повышения безопасности и долговечности автомобиля.
-Металлургическая промышленность: нагревание металлических заготовок, полуфабрикатов, подготовка к последующим процессам прокатки, ковки и других процессов обработки, также может использоваться для отжига металлических материалов, отжига и других термических процессов, улучшения организационной структуры и характеристик металла.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вертикальный ЧПУ-раскатной кольцевой станок
Вертикальный кольцепрокатный станок с ЧПУ, являясь ключевым оборудованием в отрасли по производству бесшовных поковок колец, благодаря глубокой интеграции вертикальной конструкции и технологии ЧПУ, является идеальным решением для обработки прецизионных колец, таких как подшипники, зубчатые кольца, компоненты колёс, опорно-поворотные устройства, фланцы и кольца из жаропрочных сплавов для авиастроения.
Двухколонный прошивной пресс
Двухколонный ковочный пресс с нисходящей штамповкой — это мощный пресс с оптимизированной конструкцией, созданный на основе двухколонного ковочного пресса.
Электровинтовой пресс с ЧПУ
Электрический спиральный пресс с чпу представляет собой энергосберегающее кузнечное оборудование с чпу, интегрированное с коллектором, электричеством и жидкостью, которое демонстрирует превосходную производительность в области ковки.
Промышленная печь
Промышленные печи в промышленном производстве, с использованием сжигания топлива или преобразования электрической энергии для производства тепла, материалов или изделий для термической обработки или обработки, таких как плавка, обжиг, спекание, плавление, нагрев, широко используются во многих отраслях.
Горизонтальная пила для резки кольцевых заготовок
Горизонтальный пильный станок для кольцевых деталей – это специальное оборудование для горизонтальной обработки пилы для крупногабаритных кольцевых и цилиндрических деталей, в основном используется для резки и разделения крупногабаритных и толстостенных колец, таких как фланцы ветроэнергетики.
Поперечно-прокатный стан
Горизонтальный станок является ключевым оборудованием в области пластической обработки металлов, в основном используется для поперечной прокатки металлических заготовок, таких как стержни, трубы, фасонные детали, радиальное давление на заготовку через вращающийся валок.
Вертикальный кольцерезный станок
Вертикальный пильный станок для кольцевых деталей – это специальное вертикальное пильное оборудование для высокоточной резки крупногабаритных кольцевых и цилиндрических деталей, которое в основном используется для обработки лепестков, ширины разреза или торцовой отделки колец большого диаметра.
Прецизионный ковочный станок
Ковочная машина – это высокоточное обрабатывающее оборудование, использующее технологию ковки с несколькими молотками, его ядро через приводную заготовку для расширения процесса спирального движения, слияния импульсной ковки и многонаправленных ударных характеристик.
Загрузочно-разгрузочная машина для ковки
Ковочная погрузочно – разгрузочная машина – это погрузочно – разгрузочное оборудование, специально разработанное для процесса кузнечного производства, благодаря своей мощной грузоподъемности и гибким и разнообразным функциям, стало ключевым оборудованием для кузнечных предприятий для повышения эффективности производства и снижения затрат на рабочую силу.
Шахтная печь
Колодезная печь является распространенным промышленным термообработчиком, получившим название из – за ее структуры ствола, напоминающей скважину.
Автоматическая производственная линия для ковки колец
Эта автоматическая линия для ковки колец представляет собой полностью автоматизированную производственную систему, объединяющую нагрев, транспортировку, ковку, прокатку и интеллектуальное управление.
Специальный пресс для ведущих колес и колес
Ведущее колесо, колесный специальный пресс – это высокоточное формовочное оборудование, спроектированное для характеристик поковки дискового типа, его ядро оказывает непрерывное давление на заготовку через принцип эксцентричного колебания головки маятника, реализует пластическую деформацию металлического материала.
Сквозная печь средней частоты
Промышленное нагревательное оборудование, разработанное с использованием принципа индукционного нагрева промежуточной частоты в сочетании с сквозной конструкцией печи, в основном используется для непрерывного нагрева или термообработки длинных полос, стержней, труб, широко используется в ковке, прокатке.
Вертикальный четырехстоечный ЧПУ-раскатной кольцевой станок
Вертикальный кольцепрокатный станок с ЧПУ серии DL55K — это высокопроизводительный обрабатывающий станок, специально разработанный для производства высокопрочных колец.
Станок для радиального расширения колец
Круговая машина – это специальное оборудование для калибровки круга и формования кольцевых и цилиндрических деталей, в основном используется для круглой отделки металлических или неметаллических кольцевых деталей (таких как фланцы, кольца подшипников, цилиндры, кольца), расширения диаметра и калибровки формы.
Автоматизированная линия для ковки ведущих, натяжных и ведомых колёс
Эта производственная линия разработана специально для ковки ведущих, натяжных и ведомых колёс. Она включает в себя полностью автоматизированное оборудование для всего процесса, от обработки сырья до правки готовых колец.
