
Когда слышишь про Китай вертикальный четырехстоечный раскатный кольцевой станок dl55k-1500b завод, многие сразу думают о дешевых аналогах. Но на практике — это скорее вопрос грамотной адаптации под наши ГОСТы. Помню, как на первом пуске уперлись в проблему биения заготовки, которую китайские инженеры в документации вообще не предусмотрели.
Четыре стойки — не просто для устойчивости. В модификации 1500B усилие раскатки до 55 МН, но если нарушить последовательность поджатия верхней плиты — появляется микроперекос. Мы сначала грешили на гидравлику, а оказалось, что направляющие втулки требуют подгонки под наш сортамент проката.
Система ЧПУ Sinumerik 840D sl хоть и универсальна, но для колец с переменным сечением пришлось дописывать макросы. Китайцы поставляют станок с базовыми настройками под свои материалы, а наши стали 40Х и 30ХГСА ведут себя иначе при пластической деформации.
Термокомпенсация стоек — отдельная история. При непрерывной работе свыше 8 часов расхождение по высоте достигало 0.12 мм, что для ответственных деталей типа турбинных колес критично. Решили только установкой дополнительных датчиков и коррекцией через ООО Цзянсу Лунъянь Машинери.
В 2022 году запускали линию раскатки фланцев для нефтяной арматуры. Станок DL55K-1500B выдавал стабильные 12 колец в час, но при переходе на заготовки с исходной толщиной свыше 180 мм начались проскальзывания в приводе главного вращения.
Разбирались с представителями завода-изготовителя — выяснилось, что момент трения в подшипниковых узлах рассчитан на максимальный диаметр 1500 мм, но не учитывает массу заготовки при неравномерном прогреве. Пришлось модернизировать систему охлаждения узла клети.
Самое неприятное — когда при раскатке колец из титановых сплавов вышла из строя система позиционирования нижнего опорного ролика. В документации указан ресурс 10 000 циклов, но при работе с жаропрочными материалами он сокращается на 40%. Запчасти поставляли напрямую с https://www.lyjx.ru — только у них были оригинальные подшипники SKF с спецпокрытием.
Калибровка датчиков усилия — та операция, которую нельзя доверять шаблонным методикам. Мы разработали свой протокол с использованием эталонных колец-шаблонов, потому что штатный метод давал погрешность до 7% при работе с легированными сталями.
Система автоматической смазки цепи главного привода требовала замены масла на зимнее уже при +5°C — китайские инженеры не учли работу в сибирских условиях. При -25°C загустевало даже специальное масло Shell, приходилось ставить дополнительный подогрев бака.
В интерфейсе ЧПУ есть 'скрытые' страницы параметров, доступные только при вводе инженерного пароля. Там можно корректировать кривые ускорения при позиционировании — это спасло нас при обработке конических колес, где стандартный алгоритм вызывал вибрации.
Рядом в цеху стоит немецкий Wagner — так там точность позиционирования роликов выше на 0.05 мм, но и цена в 2.8 раза больше. Для 80% наших задач DL55K-1500B отрабатывает нормально, если не гнаться за прецизионными допусками.
Главное преимущество китайской машины — ремонтопригодность. Когда на том же Wagner сломался гидроцилиндр, ждали запчасти 3 месяца. А здесь ООО Цзянсу Лунъянь Машинери всегда имеет на складе дублирующие узлы — отправили в течение недели.
Энергопотребление — спорный момент. В паспорте указано 120 кВт/ч, но при пиковых нагрузках счетчик показывает до 180. Зато система рекуперации энергии при торможении действительно возвращает до 15% — это проверяли анализатором качества электроэнергии.
Сейчас ведем переговоры с заводом о установке системы мониторинга остаточного ресурса подшипников. В базовой комплектации есть только вибродатчики, но они срабатывают уже при критическом износе.
Интересное решение предлагают на lyjx.ru — пакет обновлений ПО для прогнозирования температурных деформаций. Тестируем на пробной версии — пока точность прогноза не превышает 70%, но для черновых операций уже полезно.
Планируем адаптировать станок для раскатки биметаллических заготовок — там своя специфика по скоростям деформации. Китайские коллеги из ООО Цзянсу Лунъянь Машинери готовы доработать алгоритмы, но требуют шестимесячный испытательный период.
DL55K-1500B — не идеальный станок, но за свои деньги дает надежную производительность. Главное — не слепо следовать паспорту, а сразу настраивать под свои технологические процессы.
Для серийного производства колец диаметром до 1400 мм — оптимален. Для уникальных деталей сложной геометрии лучше доплатить за европейское оборудование с более гибкой системой ЧПУ.
Сервисная поддержка от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери реально работает — в отличие от многих китайских поставщиков, у них есть русскоязычные инженеры, которые разбираются в специфике наших производств.