Китай вертикальный четырехстоечный раскатный кольцевой станок dl55k-1500b заводы

Когда слышишь про китай вертикальный четырехстоечный раскатный кольцевой станок, многие сразу думают о дешёвых аналогах. Но на примере DL55K-1500B от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери видно, как изменился подход – тут уже не копия, а переосмысление конструкции под реальные нагрузки.

Конструктивные особенности DL55K-1500B

Четыре стойки – это не просто дань традиции. В 2021 году на одном из уральских заводов пытались заменить такой станок европейской двухстоечной системой, но при работе с заготовками под 1400 мм появилась вибрация. Вернулись к китайской четырёхстоечной схеме, потому что жёсткость каркаса тут выше процентов на 15-20.

Гидравлика у раскатный кольцевой станок DL55K-1500B идёт с датчиками Siemens, но есть нюанс: при температуре ниже -5°C начинаются проблемы с синхронизацией верхнего и нижнего валов. Мы в Сибири ставили дополнительный подогрев масла – заводская система не всегда рассчитана на русскую зиму.

Максимальный диаметр обработки в 1500 мм – цифра условная. На практике стабильно работаем с 1480 мм, дальше уже нужно снижать скорость прокатки. Если гнаться за паспортными параметрами, ресурс подшипников снижается вдвое.

Эксплуатационные тонкости

Энергопотребление – отдельная тема. Заявленные 55 кВт/ч соответствуют реальности только при работе с углеродистой сталью. Для нержавейки 12Х18Н10Т цифры уже другие: 68-70 кВт/ч, потому что нужен постоянный подогрев заготовки.

Система ЧПУ выглядит современно, но в полевых условиях проще работать через ручное управление. Особенно когда нужно быстро поправить геометрию кольца – автоматика иногда 'задумывается' на 2-3 секунды дольше, чем нужно.

Замена рабочих валков – операция, которую на немецких станках делают за 4 часа. Здесь ушло 6 часов в первый раз, потом научились за 3.5. Проблема в том, что китайцы ставят крепёж с метрической резьбой, но с уменьшенным шагом – нужно иметь специальный инструмент.

Сравнение с другими моделями

Рядом на производстве стоит старый D53K-2000 – разница как между трактором Т-34 и современным комбайном. У нового DL55K-1500B точность позиционирования ±0.1 мм против ±0.25 мм у старой модели. Но при этом старик D53K спокойно переваривает перекосы заготовки, которые новый станок уже считает аварийной ситуацией.

Пытались сравнивать с корейскими аналогами – там цифры похожие, но цена выше на 40%. При этом по факту корейцы дают такую же гарантию 2 года, а запчасти идут дольше.

Интересно, что ООО Цзянсу Лунъянь Машинери на своём сайте https://www.lyjx.ru честно пишет про ограничения по твёрдости обрабатываемого материала – до 45 HRC. Немцы в паспортах указывают 52 HRC, но на практике разница неочевидна.

Практические кейсы использования

В прошлом году на авиационном заводе в Самаре этот китай вертикальный четырехстоечный раскатный кольцевой станок работал с титановыми сплавами. Оказалось, что стандартные валки не подходят – пришлось заказывать усиленные с покрытием. Производитель оперативно отреагировал, через 3 недели прислали новые.

А вот на нефтехимическом предприятии в Омске были проблемы с охлаждением – при непрерывной работе более 8 часов начинался перегрев гидросистемы. Решили установкой дополнительного радиатора – заводской расчёт явно делался для штатного режима, а не для русской 'пока не сломается – не выключаем'.

Самое неожиданное применение нашли на судоремонтном заводе – используют DL55K-1500B для правки деформированных рамных конструкций. Хотя в паспорте такой функции нет, но точность контроля усилия позволяет.

Сервис и модернизация

Гарантийный ремонт занимает 2-3 недели – детали везут из Китая. Но есть плюс: ООО Цзянсу Лунъянь Машинери держит склад расходников в Новосибирске, поэтому валки и датчики давления есть всегда.

Систему ЧПУ можно апгрейдить – ставили российский модуль диагностики, подключился без проблем. Китайцы в последних модификациях даже добавили разъёмы для такого варианта.

По опыту: через 5000 моточасов нужно менять не только масло, но и фильтры тонкой очистки – они забиваются быстрее, чем указано в инструкции. Видимо, из-за особенностей нашей гидравлической жидкости.

Выводы для производства

DL55K-1500B – не идеальный станок, но за свои деньги оптимален. Подходит для серийного производства колец диаметром до 1400 мм с точностью, достаточной для 80% задач.

Главное – понимать его реальные, а не паспортные характеристики. И иметь запас времени на перенастройку под российские условия.

Для заводы, которые только начинают работать с кольцевыми заготовками, это хороший вариант. Опытные предприятия скорее будут смотреть на более специализированные модели, но для универсальных задач DL55K-1500B ещё лет пять будет актуален.