
Когда слышишь про вертикальные четырехстоечные раскатные кольцевые станки из Китая, сразу представляется либо дешевый ширпотреб, либо что-то космически сложное. На деле же — это обычно надежные рабочие лошадки, которые годами молотят в цехах без сбоев. Но есть нюанс: не все производители понимают, что такое настоящая точность в кольцевой прокатке.
Многие до сих пор считают, что четыре стойки в конструкции — перестраховка. Мол, две справятся, зачем переплачивать? А вот тут и начинается практика: когда работаешь с заготовками под 6-8 тонн, те самые дополнительные стойки спасают от вертикального люфта. Особенно при раскатке колес для ветроэнергетики — там даже миллиметр отклонения критичен.
У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в моделях серии VSRC как раз удачная балансировка: стойки не просто упираются в плиту, а имеют плавающую компенсацию нагрузки. Видел их тесты на заводе — специально давали эксцентриситет в 15%, станок 'проглотил' без треска. Хотя лично я сомневался сначала в такой системе, думал, усложнение лишнее.
Кстати, их наработки по интеллектуальному контролю деформации — это не маркетинг. В 2022 году мы ставили их станок на производство фланцев для нефтяной арматуры, так там датчики реально ловили разницу в температуре заготовки и корректировали скорость раскатки. Мелочь, а без брака работаем уже два года.
Не буду хвалить все подряд, но в энергосбережении они действительно вырвались вперед. Например, у Lyjx.ru в последних моделях стоит система рекуперации энергии при обратном ходе главного вала — звучит сложно, но на практике экономит до 17% электричества. Проверяли на своем производстве — счетчики в цеху стали меньше 'крутить'.
А вот с точностью позиционирования валков есть вопросы. Помню, в 2020 году привезли станок от другого китайского завода — так там люфт в подшипниках оказался 0,12 мм вместо заявленных 0,05. Пришлось самим перебирать. У Лунъянь с этим строже — у них каждая единица тестируется с калибровочными кольцами перед отгрузкой.
И да, их фишка — цифровые двойники процесса. Не просто красивая картинка на экране, а реально работающая система предсказания износа валков. Мы по их рекомендации меняем оснастку не по графику, а по фактическому состоянию — сэкономили на внеплановых простоях.
Самое глупое — гнаться за максимальной мощностью главного привода. Видел завод, который купил станок на 8000 кН для колец скромных диаметров. В итоге 40% мощности простаивает, а электроэнергия жрет как бешеный. Лунъянь в этом плане адекватны — всегда спрашивают про типоразмеры заготовок и советуют оптимальный вариант.
Еще момент — система охлаждения. Почему-то многие забывают уточнять про работу в жарком климате. У нас в Краснодаре летом в цеху +35°C, и обычный жидкостный охладитель не справлялся. Пришлось доплачивать за тропическое исполнение с дополнительным контуром. Теперь всегда советую смотреть не только паспортные данные, а реальные условия эксплуатации.
И да, никогда не верьте на слово по поводу стойкости направляющих. Только личный осмотр тестовых образцов. У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери я видел их полигональные испытания — специально гоняли станок на предельных нагрузках 72 часа без остановки. После этого поверил в их заявления про ресурс.
В их случае — не просто датчики, а полноценная система сбора данных. Например, их станки пишут историю нагрузок по каждому подшипнику. Мы как-то поймали начинающийся износ опорного узла именно по этим логам — успели заказать запчасти до поломки.
Но есть и перегибы. Помню, они хотели внедрить ИИ для прогноза качества кольца по вибрациям. Технология сырая оказалась — ложные срабатывания каждые 10 циклов. В итоге отключили эту функцию, оставили базовый мониторинг. Честно — пока лучше человеческого глаза ничего нет.
Зато их система автоматической калибровки валков — вещь. Раньше мы на это тратили полдня, сейчас станок сам выставляет зазоры по 3D-модели. Правда, пришлось обучать операторов работе с новым интерфейсом — не все старые кадры сразу освоили.
Они не кидаются на каждый тренд, а целенаправленно развивают вертикальные раскатные станки. Видно, что инженеры сами работали на производстве — в мелочах это проявляется. Например, продумали доступ к гидросистеме без полного разбора станины.
Их сайт https://www.lyjx.ru — не просто витрина, там реально полезные техданные. Я как-то скачал руководство по диагностике ошибок — оказалось полнее, чем в заводской документации. Редкость для китайских производителей.
По деньгам выходит на 15-20% дешевле немецких аналогов, но с одним условием — нужно сразу заказывать полный пакет оснастки. Потом докупать отдельно выйдет втридорога. Мы на этом обожглись с первым заказом — экономили на дополнительных оправках, а потом платили вдвое больше.
Если берете китайский вертикальный четырехстоечный раскатной кольцевой станок — смотрите не на ценник, а на историю производства конкретной модели. У Лунъянь, например, серия VSRC-4500 уже седьмой год без конструктивных изменений — значит, обкатана хорошо.
Всегда требуйте тестовую прокатку именно ваших материалов. Мы как-то чуть не купили станок, который идеально работал со сталью 45, но не брал жаропрочку 12Х18Н10Т. Спасибо, в Лунъянь сами предложили привезти наши заготовки для проверки.
И последнее: не экономьте на обучении персонала. Лучше заплатить за их шеф-монтаж и инструктаж, чем потом разбирать последствия кривой эксплуатации. Они в этом плане адекватные — присылают русскоязычного инженера, который не только показывает, но и месяц консультирует онлайн.