
Когда слышишь про китай вертикальный четырехстоечный раскатный кольцевой станок, многие сразу думают о дешевых аналогах — и зря. На примере DL55K-800B от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери видно, как изменился подход: это уже не копия, а переосмысленная конструкция с цифровым управлением. Хотя в цеху сначала скептически смотрели на прецизионность, но после запуска вальцовки колец под 800 мм диаметром сомнения рассеялись.
Четырехстоечная схема — не просто дань традиции. У нас были случаи, когда двухстоечные станки 'играли' при работе с массивными заготовками, особенно при температуре выше 1000°C. Здесь же рама поглощает вибрации, что критично для сохранения геометрии кольца. Кстати, гидравлика у этой модели не сливает масло при простое — мелочь, а экономит время на запуск.
Электроприводы настроены с запасом по моменту. Помню, как на старых станках при вальцовке титановых сплавов приходилось искусственно занижать скорость — здесь же инверторы сами адаптируются под нагрузку. Но есть нюанс: если не следить за охлаждением подшипниковых узлов, через 3-4 часа непрерывной работы может сработать защита.
Система ЧПУ хоть и локализована под кириллицу, но некоторые меню дублируются на английском. Коллеги из цеха сначала ругались, но сейчас отмечают логику программирования переходов — особенно для конических колец с переменной толщиной стенки.
Когда ООО Цзянсу Лунъянь Машинери поставляли нам этот раскатный кольцевой станок, пришлось пересматривать всю технологическую цепочку. Например, предварительный нагрев заготовок теперь ведется с точностью ±20°C — раньше допускали ±50°C, что вызывало неравномерную деформацию.
Самая частая ошибка при освоении — попытка сразу работать на максимальных оборотах вальцов. В техдокументации честно указано, что для нержавеющих сталей нужен плавный разгон, но некоторые операторы игнорируют это. Результат — микротрещины в зоне контакта с оправкой.
За год эксплуатации выявили интересную зависимость: при работе с алюминиевыми сплавами эффективнее использовать нештатные прижимные планки. Китайские инженеры позже даже внесли этот вариант в модификацию DL55K-800B Plus.
Заявленное интеллектуальное энергосберегающее кузнечное оборудование — не маркетинг. На примере этого вертикальный четырехстоечный раскатный кольцевой станок видно, как система рекуперации энергии торможения возвращает до 15% потребления. Но есть обратная сторона: при частых циклах старт-стоп щиты управления требуют принудительного обдува.
Сравнивали с немецким аналогом — у китайского решения хуже организовано охлаждение сервомоторов. Пришлось самостоятельно дорабатывать воздуховоды, хотя базовое решение от lyjx.ru предусматривало только естественную конвекцию.
Интересно, что датчики нагрузки вальцов имеют запас по чувствительности. Это позволяет отслеживать начало деформации еще до визуальных признаков — но требуется калибровка под каждый материал. Для быстрорежущих сталей, например, поправочный коэффициент составляет 0.87.
Система сбора данных на DL55K-800B пишет все параметры вплоть до температуры масла в гидросистеме. Первые месяцы мы эти логи просто архивировали, пока не заметили корреляцию между скачками давления и качеством торцевых поверхностей колец.
Модуль удаленного мониторинга от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери изначально работал с перебоями — видимо, из-за фильтрации трафика. После настройки VPN-туннеля стали получать предиктивные уведомления о износе уплотнений за 20-30 часов до критического состояния.
Цифровые двойники процессов пока реализованы только для стандартных профилей прокатки. Для нестандартных колец с переменным сечением алгоритмы часто ошибаются в прогнозе усилий — тут без операторского опыта не обойтись.
Ключевое преимущество китай вертикальный четырехстоечный раскатный кольцевой станок — унификация компонентов. Подшипниковые узлы вальцов совместимы с японскими аналогами, что сократило время простоя при замене с двух недель до трех дней.
Слабым местом оказались энкодеры на главном приводе — их пылезащита не рассчитана на условия кузнечного цеха. После двух отказов перешли на отечественные аналоги с классом защиты IP68.
Гидравлические цилиндры позиционирования имеют интересную особенность: при замене уплотнений необходимо одновременно калибровать датчики хода. Если пропустить этот шаг — погрешность геометрии колец достигает 0.8 мм при допуске 0.2 мм.
Судя по обновлениям на https://www.lyjx.ru, в новых версиях DL55K-800B добавляют ИИ-модуль для прогноза остаточных напряжений. Наш опыт показывает, что даже без него можно добиться стабильности, если вести журнал термообработки для каждой партии заготовок.
Сейчас тестируем гибридный режим — совмещение горячей вальцовки с локальным охлаждением для создания градиентных структур. Китайский раскатный кольцевой станок не рассчитан на такое изначально, но программное обеспечение позволяет вносить нестандартные циклы.
Для массового производства колец с L-образным профилем пришлось заказывать кастомизированные вальцы — оригинальные не обеспечивали равномерность деформации в зоне перехода. Инженеры ООО Цзянсу Лунъянь Машинери оперативно подготовили чертежи, но изготовление заняло 4 месяца.