Китай гидравлический пресс 2500 тонн производитель

Когда ищешь гидравлический пресс 2500 тонн, часто натыкаешься на штампованные описания 'высокая производительность, надежность, инновации'. На деле же ключевой момент — как именно этот пресс поведет себя при штамповке поковок сложной конфигурации, где даже незначительный прогиб станины под нагрузкой в тонн может испортить всю партию. Многие поставщики умалчивают о том, что их производитель использует сварные станины вместо цельнолитых — для 2500 тонн это критично, особенно при работе с жаропрочными сплавами.

Опыт взаимодействия с ООО Цзянсу Лунъянь Машинери

В 2022 году мы тестировали их пресс гидравлический 2500 тонн для штамповки роторных дисков. Первое что бросилось в глаза — система синхронизации цилиндров работала через позиционирование по энкодерам, а не через традиционные гидравлические делители потока. На сайте lyjx.ru заявлено про 'интеллектуальное энергосберегающее оборудование', но на практике это вылилось в 18% экономии на цикл по сравнению с нашим старым прессом. Хотя изначально скептически относились к китайским решениям такого уровня.

При этом в ООО Цзянсу Лунъянь Машинери смогли адаптировать систему управления под наши штампы с конусной направляющей — обычно такие доработки занимают месяцы, но их инженеры прислали модифицированную программу за три недели. Правда, пришлось отдельно согласовывать замену датчиков давления — штатные выходили за пределы погрешности при температуре в цехе выше 35°C.

Сейчас уже полтора года работаем без серьезных поломок, хотя ежесменно даем нагрузку тонн. Из заметных минусов — оригинальные уплотнения на главных цилиндрах начали подтекать после 11 месяцев работы, пришлось ставить немецкие аналоги. Но это мелочь по сравнению с тем, как ведет себя станина при эксцентричных нагрузках — максимальный прогиб не превысил 0.8 мм при допустимых 1.2 мм.

Технические нюансы которые редко обсуждают

Многие забывают, что гидравлический пресс 2500 тонн — это не просто мощность, а как раз те самые 'мелочи' вроде предварительного подпора штоков. У Лунъянь в этой модели реализована схема с плавающей траверсой, что для поковок с глубокой вытяжкой оказалось спасением — брак упал с 12% до 3-4%. Хотя изначально сомневались, не будет ли люфта в направляющих.

Система охлаждения масла — отдельная история. Стандартный воздушный теплообменник не справлялся при интенсивной работе, пришлось докупать выносной охладитель. Интересно, что на сайте ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в описании модели этого момента нет — видимо, рассчитывают на стандартные режимы эксплуатации.

Еще один момент — точность поддержания давления в ползуне. Заявленные ±1% выдерживаются только при работе от сети без скачков напряжения. Пришлось ставить стабилизатор — без него в вечерние часы просадки доходили до 4%, что для точной штамповки недопустимо.

Сравнение с другими производителями

До этого работали с турецким производителем — там главной проблемой оказалась скорость холостого хода. Их пресс 2500 тонн выдавал всего 120 мм/с против заявленных 180, что увеличивало цикл на 15%. У Лунъянь этот параметр близок к реальности — около 165-170 мм/с при нормальной температуре масла.

Еще сравнивали с одним немецким брендом — там конечно точность выше, но цена в 2.8 раза больше. При этом для наших задач сверхточность не нужна — достаточно соблюдения допусков в ±0.5 мм на поковке.

Из китайских аналогов пробовали оборудование от Хэйфэй — там постоянно были проблемы с синхронизацией цилиндров. После 700-800 циклов начиналось расхождение до 1.5 мм, что для штамповки ответственных деталей неприемлемо. У Лунъянь за 14 месяцев такой проблемы не возникло.

Практические рекомендации по эксплуатации

При приемке обязательно проверяйте работу предохранительных клапанов на максимальном давлении — мы столкнулись с тем, что на тестовых режимах все работало идеально, а при штамповке сложных поковок иногда срабатывала защита при 2450 тоннах вместо положенных 2750. Пришлось регулировать.

Система фильтрации масла — казалось бы мелочь, но именно из-за нее у нас случилась единственная серьезная поломка. Штатные фильтры забивались через 400-450 часов работы, что привело к выходу из строя сервоклапана. Теперь меняем каждые 300 часов — проблема исчезла.

По запчастям — с производителем из Китая обычно сложно, но в случае с ООО Цзянсу Лунъянь Машинери наличие склада в Москве решило многие вопросы. Хотя некоторые датчики все равно пришлось ждать 3 недели.

Экономическая составляющая выбора

Стоимость влажения — вот что часто упускают при выборе гидравлический пресс 2500 тонн производитель. У китайских производителей цена покупки может быть привлекательной, но расходы на обслуживание иногда превышают европейские аналоги. В нашем случае экономия составила около 40% за два года даже с учетом замены некоторых компонентов.

Энергопотребление — заявленные 18% экономии действительно соответствуют реальности. При работе в три смены месячный счет за электроэнергию уменьшился на 210-230 тысяч рублей по сравнению со старым прессом.

Окупаемость — при активной эксплуатации оборудование вышло на точку безубыточности за 16 месяцев. Неплохой показатель для пресс 2500 тонн такого класса, учитывая что европейские аналоги окупаются за 3-4 года.