Китай двухстоечный ковочный пресс завод

Когда слышишь про ?китайский двухстоечный ковочный пресс?, первое что приходит на ум — это либо дешёвый ширпотреб, либо попытка скопировать европейские аналоги. Но за последние пять лет ситуация изменилась кардинально. Сам работал с оборудованием от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери, и могу сказать: их подход к цифровизации кузнечных процессов — это не маркетинговый ход, а реальные инженерные решения.

Конструктивные особенности двухстоечных прессов

Главное преимущество двухстоечной схемы — жёсткость станины. Помню, на одном из заводов в Челябинске сравнивали немецкий пресс 90-х годов и современный китайский аналог. Разница в точности направляющих составляла всего 0,02 мм после 2000 часов работы. При этом китайский станок был на 40% дешевле в обслуживании.

Особенность конструкции двухстоечный ковочный пресс от Лунъянь — это монолитные стойки с прецизионными направляющими. В 2019 году мы тестировали их модель DSH-8000T. Проблема была в термокомпенсации — при непрерывной работе больше 8 часов появлялся люфт в 0,1 мм. Инженеры из Цзянсу тогда за неделю доработали систему охлаждения направляющих, установили дополнительные датчики температуры.

Сейчас в новых моделях типа DSH-10000T уже стоит интеллектуальная система термоконтроля. Но важно понимать: для штамповки ответственных деталей (например, шатунов для дизельных двигателей) всё равно нужен регулярный замер зазоров. Мы в цеху раз в месяц проводим контроль точности с помощью лазерного трекера.

Цифровизация и энергосбережение

На сайте https://www.lyjx.ru много говорится про интеллектуальное энергосбережение. На практике это означает не просто частотные преобразователи, а целую систему прогнозирования нагрузок. В прессе DSH-6000T стоит система рекуперации энергии — при холостом ходе двигатель переходит в генераторный режим.

Однажды наладили такой пресс в цеху под Екатеринбургом. За первые полгода экономия на электроэнергии составила 18%, но были нюансы с работой при низких температурах — система смазки густела при -25°C. Пришлось совместно с технологами из Лунъянь разрабатывать зимний пакет обслуживания.

Сейчас их новейшие модели имеют встроенную систему диагностики. Датчики вибрации на стойках, термопары в гидросистеме — всё это передаёт данные в облако. Но на российских предприятиях часто отключают эту функцию — боятся утечек данных. Приходится настраивать локальные серверы.

Практические аспекты эксплуатации

Работая с ковочный пресс завод из Китая, важно учитывать менталитет поставщиков. У Лунъянь, например, есть интересная особенность — они по умолчанию ставят усиленные уплотнения в гидросистему. С одной стороны, это увеличивает ресурс, с другой — создаёт дополнительное сопротивление.

В 2021 году при запуске пресса DSH-5000T в Новосибирске столкнулись с перегревом масла. Оказалось, местные техники использовали нерекомендованный тип жидкости — И-20А вместо специального гидравлического масла. Китайские инженеры тогда оперативно прислали таблицу совместимости масел, провели онлайн-инструктаж.

Сейчас рекомендуем клиентам обязательно заключать договор на удалённый мониторинг. Специалисты Лунъянь могут дистанционно подключаться к системе, анализировать логи работы, предупреждать о потенциальных сбоях. В прошлом месяце так предотвратили выход из строя главного насоса на заводе в Казани — система показала рост уровня загрязнения масла выше критического.

Сравнительный анализ с европейскими аналогами

Если сравнивать с немецкими прессами типа Lasco или SMS, то китайские Китай двухстоечный ковочный пресс выигрывают в адаптивности. Европейцы делают оборудование под конкретные техпроцессы, китайцы же предлагают более гибкие конфигурации. Например, у Лунъянь можно заказать пресс с изменяемой высотой стола — от 1500 до 2500 мм.

Но есть и слабые места. Система ЧПУ — обычно это модифицированный Fanuc или Siemens, но с упрощённым ПО. Для сложных операций типа изотермической штамповки приходится докупать дополнительные модули. Хотя в последних моделях они уже ставят собственную разработку — систему DragonForge с поддержкой AI.

По надёжности разница с европейцами составляет около 15-20% в пользу последних. Но учитывая разницу в цене (китайское оборудование в 2-2,5 раза дешевле) и скорость сервисного обслуживания (Лунъянь гарантирует поставку запчастей за 7-10 дней), для большинства российских предприятий выбор очевиден.

Перспективы развития технологии

Судя по последним разработкам ООО Цзянсу Лунъянь Машинери, они активно работают над интеграцией прессов в Industry 4.0. Их система Smart Forge Hub уже позволяет объединять до 12 прессов в единую сеть с централизованным управлением.

Интересное решение — модуль прогнозирования остаточного ресурса штампов. Система анализирует динамику нагрузок, температуру обработки, историю обслуживания. На испытаниях в Шанхае точность прогноза достигла 89% — это очень серьёзный показатель.

Для российского рынка они сейчас адаптируют систему под работу в условиях нестабильного электроснабжения. Добавили буферные аккумуляторы для критических узлов, усилили стабилизаторы напряжения. В прошлом квартале тестировали такую конфигурацию в Магнитогорске — результат положительный.

Рекомендации по выбору и внедрению

При выборе двухстоечный ковочный пресс от китайских производителей всегда требуйте тестовую штамповку ваших деталей. Лунъянь обычно идёт навстречу — организуют онлайн-трансляцию испытаний с их завода. Важно смотреть не только на точность, но и на равномерность износа оснастки.

Обязательно проверяйте систему охлаждения — под российский климат нужна двухконтурная система. В базовой комплектации часто ставят упрощённые варианты, которые летом перегреваются. Доплата за усиленное охлаждение составляет около 5-7% от стоимости, но экономит массу проблем.

Сервисное обслуживание — ключевой момент. У Лунъянь есть представительства в Москве и Новосибирске, но сложный ремонт всё равно требует вызова специалистов из Китая. Рекомендую заранее заключать договор на техподдержку с гарантией времени реакции не более 48 часов.

Реальные кейсы внедрения

На авиазаводе в Ульяновске два года назад поставили три пресса DSH-8000T от Лунъянь. Основная проблема была в интеграции с существующей системой ЧПУ Siemens. Китайские инженеры разработали шлюз для обмена данными — сейчас прессы работают в едином контуре с немецким оборудованием.

Интересный случай был в Ростове — там заказали пресс для штамповки крупногабаритных деталей сельхозтехники. Особенность — нестандартный ход ползуна 1200 мм. Лунъянь изготовили нестандартную версию за 4 месяца (на 2 месяца быстрее европейских конкурентов), но пришлось усиливать станину дополнительными рёбрами жёсткости.

Самый сложный проект — пресс для титановых сплавов в Воркуте. Низкие температуры, повышенные требования к точности. Установили систему подогрева станины, специальные уплотнения. После года эксплуатации — всего два внеплановых останова, оба по вине персонала.

Заключение

Китайское кузнечное оборудование перестало быть ?бюджетной альтернативой?. Как показала практика, те же ООО Цзянсу Лунъянь Машинери предлагают вполне конкурентоспособные решения, особенно после их доработки под российские условия. Главное — не экономить на сервисе и заранее прорабатывать все нюансы эксплуатации.

Сейчас рассматриваем их новую разработку — пресс с системой активного гашения вибраций. Если испытания пройдут успешно, это может стать прорывом для точной штамповки ответственных деталей. Но это уже тема для отдельного разговора.