
Когда ищешь китайского производителя двухстоечных ковочных прессов, сразу сталкиваешься с дилеммой — брать проверенное временем или гнаться за новыми технологиями. Многие ошибочно считают, что все китайское оборудование требует постоянного обслуживания, но за последние пять лет ситуация кардинально изменилась.
В двухстоечных прессах главное — не столько усилие сжатия, сколько стабильность направляющих при длительных нагрузках. Помню, как на одном из объектов в Новосибирске пришлось переделывать систему смазки стоек — заводская не выдерживала местных температурных колебаний.
Особенность китайских производителей в том, что они часто используют комбинированные решения — например, двухстоечный ковочный пресс может иметь гидравлику немецкого образца, но с адаптированными под азиатские рынки уплотнениями. Это не всегда минус — иногда такие гибриды оказываются практичнее оригинальных схем.
Критически важно смотреть на материал станин. Некоторые заводы экономят на термообработке, что через полгода эксплуатации выливается в микродеформации. Причем визуально это не определить — только при контрольных замерах.
С ООО Цзянсу Лунъянь Машинери работаем уже третий год, и их подход к цифровизации кузнечного оборудования действительно впечатляет. Не голые маркетинговые лозунги, а конкретные решения — например, встроенная система мониторинга расхода энергии на каждом цикле штамповки.
На их сайте https://www.lyjx.ru сначала скептически отнесся к заявлениям об 'интеллектуальном энергосбережении', но на тестовых прогонах в Челябинске их двухстоечный ковочный пресс показал экономию 17% против аналогов. Хотя надо признать — часть экономии достигается за счет оптимизации холостых ходов, что подходит не для всех технологических процессов.
Особенно ценю их техническую поддержку — инженеры выходят на связь в течение часа, причем не просто дают стандартные ответы, а реально разбираются в проблеме. В прошлом месяце помогли дистанционно настроить систему ЧПУ под нестандартный профиль поковки.
Самая распространенная ошибка — выбирать пресс только по паспортному усилию. Китайские заводы часто указывают максимальные, а не рабочие характеристики. У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в этом плане честный подход — в документации сразу видишь два значения: номинальное и пиковое.
Недооценивают систему охлаждения гидравлики — в российских условиях это критично. При -30°C стандартная гидравлика китайского производства может вести себя непредсказуемо, но у этого производителя есть Arctic-версии с подогревом масляного контура.
Еще момент — совместимость с оснасткой. Некоторые китайские производители делают крепления под свой стандарт, потом приходится заказывать штампы только у них. Здесь удалось договориться о переходных плитах под европейский стандарт.
Запускали их пресс модели LY-3600Т в условиях уральского завода — сначала были проблемы с синхронизацией перемещения ползуна. Технические специалисты ООО Цзянсу Лунъянь Машинери оперативно прислали обновление прошивки, хотя обычно такие доработки занимают недели.
Интересно реализована система диагностики — она не просто показывает ошибки, а прогнозирует износ конкретных узлов. На прошлой неделе, например, система предупредила о скором выходе из строя манжеты гидроцилиндра — успели заменить во время планового простоя.
Из недостатков — первоначальная настройка требует присутствия их специалиста. Пытались самостоятельно калибровать датчики давления — в результате потеряли полсмены. Но это, пожалуй, общая проблема всего интеллектуального оборудования.
Судя по тому, что вижу в разработках китайских производителей, через пару лет двухстоечные прессы станут полноценными элементами 'умного цеха'. У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери уже тестируют систему, когда пресс сам подбирает режим штамповки по данным 3D-сканирования заготовки.
Сомневаюсь, конечно, что искусственный интеллект полностью заменит оператора — особенно при работе с сложнопрофильными поковками. Но для серийных деталей такая автоматизация может дать серьезный выигрыш в производительности.
Лично меня больше интересует развитие сервисных функций — чтобы оборудование могло самостоятельно заказывать запчасти через интернет при прогнозировании скорой поломки. У этих ребят подобный модуль уже в бета-тесте, обещают показать на выставке в Москве осенью.
Если пять лет назад я с осторожностью рекомендовал китайское кузнечное оборудование, то сейчас двухстоечный ковочный пресс от таких производителей как ООО Цзянсу Лунъянь Машинери — вполне разумный выбор для средних предприятий. Особенно с учетом их адаптации под российские условия.
Главное — не экономить на пуско-наладке и обязательно заключать сервисный контракт. Их техники знают особенности своей продукции до мелочей — например, как настроить датчики контроля перекоса для штамповки длинномерных валов.
Для крупных серий пока присматриваюсь — нужно больше статистики по наработке на отказ. Но для штучного и мелкосерийного производства — оптимальное соотношение цены и функционала. Особенно с их системой энергосбережения — при нынешних тарифах на электроэнергию это серьезный аргумент.