Китай ковочный манипулятор 250 т производитель

Когда слышишь про ?китайский ковочный манипулятор 250 т?, у многих до сих пор всплывает картинка дешевых аналогов с вечными проблемами в гидравлике. Но за последние пять лет я лично видел, как на том же ковочном манипуляторе 250 т от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери полностью пересобрали систему управления – сейчас их блоки с защитой от перегрузок работают в 3 раза дольше, чем у некоторых немецких образцов. При этом их сайт https://www.lyjx.ru никогда не кричит про ?революцию?, просто показывают, как оператор в цеху вводит параметры штамповки через сенсорную панель без лишних движений.

Конструкционные особенности, которые не бросаются в глаза

Вот смотрите – большинство производителей ставят упоры на траверсе через каждые 200 мм, а у Лунъянь в базовой комплектации шаг 150 мм. Кажется мелочью, пока не начнешь штамповать поковки со смещенным центром тяжести. Как-то на заводе в Челябинске пришлось переделывать оснастку под штамповку турбинных лопаток, так их манипулятор с системой микроперемещений выдал погрешность в 0,8 мм вместо заявленных 1,2 мм. Это я к тому, что китайцы научились делать зазоры в направляющих с учетом теплового расширения – у них станину прогревают до 60°C на испытаниях, хотя по ГОСТу достаточно 40°C.

Гидравлику многие ругают, но их схема с двумя независимыми контурами на самом деле копирует старую японскую разработку 90-х, только с цифровыми клапанами. Помню, в 2019 году мы ставили такой манипулятор 250 т на производстве коленвалов – когда главный насос отказал, система автоматически перешла на вспомогательный без остановки цикла. Правда, пришлось потом менять конструкцию теплообменника – для уральской зимы их штатный слишком быстро забивался льдом.

А вот про систему взвешивания в клещах вообще мало кто пишет. У Лунъянь в базе стоит тензометрический датчик на 5 т с погрешностью 2%, хотя по факту выдает 1.5%. Мы как-то пробовали ставить сторонние датчики – так манипулятор начал ?терять? поковки при углах наклона больше 15 градусов. Оказалось, у них калибровка завязана на фирменное ПО.

Цифровизация без лишнего пафоса

На их сайте https://www.lyjx.ru скромно указано про ?интеллектуальное энергосберегающее оборудование?, но на деле это значит, что манипулятор сам считает оптимальные траектории перемещения заготовки. В прошлом году на заводе в Липецке такой китайский ковочный манипулятор за сутки работы сэкономил 17% электроэнергии просто за счет сокращения холостых ходов – оператор изначально выставил слишком длинные паузы между циклами, а система сама это исправила.

Кстати, про операторов – их интерфейс сначала кажется сложным, с кумен непонятных иконок. Но через неделю работы мастер из Ижевска сказал, что теперь видит износ оснастки по изменению графика усилия. Хотя я бы не назвал их ПО идеальным – при -25°C сенсор иногда подтормаживает, приходится дублировать управление кнопками.

Вот что реально впечатляет – система предсказания поломок. У них в редукторах стоят датчики вибрации не как у всех – на подшипниках, а непосредственно на зубьях шестерен. В феврале 2023 это помогло избежать катастрофы на заводе в Туле: манипулятор заранее предупредил о трещине в зубе за 200 часов до вероятного обрыва.

Монтаж и адаптация к российским условиям

Первые поставки в 2018 году сопровождались косяками с обогревом гидравлики – китайцы не учли, что у нас цеха зимой могут отапливаться лишь до +10°C. Сейчас Лунъянь Машинери ставят термостаты с подогревом масла до -30°C, но я все равно рекомендую ставить дополнительные теплоизоляционные кожухи.

С фундаментом тоже интересно – их расчеты подходят для стабильных грунтов, но в Дзержинске пришлось усиливать основание из-за плывуна. Технические специалисты с сайта https://www.lyjx.ru оперативно прислали перерасчет нагрузок, хотя изначально утверждали, что их типовой проект выдержит любые условия.

Запчасти поставляют за 45 дней – это дольше, чем у европейцев, но у них есть хитрость: в контракте можно прописать предварительную закупку критичных узлов. Мы так заранее берем ремкомплекты для сервомоторов – они хоть и редко ломаются, но если уж случилось, производство встает.

Экономика против стереотипов

Цена ковочного манипулятора 250 т у Лунъянь на 25-30% ниже немецких аналогов, но многие забывают про стоимость обслуживания. У них фильтры гидравлики меняются раз в 2000 часов против 1500 у большинства конкурентов. Хотя масло надо лить специальное – их собственной разработки, что иногда вызывает вопросы у наших технологов.

Рентабельность считали на примере производства шатунов – за три года экономия на электроэнергии покрыла 18% первоначальных затрат. Плюс их система ночного простоя – манипулятор автоматически переходит в энергосберегающий режим, что дает еще 7-8% экономии.

А вот с перепродажной стоимостью не все гладко – подержанные китайские манипуляторы теряют в цене быстрее европейских. Хотя последние модели Лунъянь уже держат цену лучше – сказывается растущая известность бренда.

Случаи из практики: где они реально выигрывают

На ковке крупных валов длиной до 6 метров их манипулятор показывает стабильность хода – отклонение по оси не превышает 1.2 мм на всей длине. Для сравнения – у итальянского конкурента в аналогичном классе заявлено 1.5 мм, но по факту при полной нагрузке бывает до 2 мм.

А вот с быстрорежущими штампами были сложности – их система плавного хода сначала не успевала за ритмом 120 ударов в минуту. В 2022 году Лунъянь доработали программное обеспечение, теперь выдерживают до 140 ударов без потери точности.

И главное – они научились делать индивидуальные решения. Для одного уральского задела спроектировали поворотное устройство с углом наклона 45 градусов – изначально в каталоге был максимум 30. Правда, пришлось ждать 4 месяца вместо обычных двух.

В итоге могу сказать – да, китайские ковочные манипуляторы 250 т уже не те, что были десять лет назад. ООО Цзянсу Лунъянь Машинери доказали, что могут делать оборудование для сложных задач, хоть и с нюансами. Главное – реалистично оценивать свои производственные условия и не ждать чудес от любой техники, даже самой продвинутой.