Китай одноручьевой высокоскоростной ковочный пресс 1200 т заводы

Когда слышишь про ?китайский одноручьевой высокоскоростной ковочный пресс 1200 т?, первое, что приходит в голову — это вопрос, насколько такая техника вообще приживется в наших реалиях. Многие до сих пор считают, что китайское кузнечное оборудование — это либо дешевый ширпотреб, либо слепые копии немецких линеек. Но за последние пять лет ситуация изменилась кардинально.

Почему именно одноручьевой пресс 1200 т?

Если говорить о выборе модели для серийной штамповки — тут не всё так однозначно. Одноручьевой пресс на 1200 тонн часто воспринимают как ?золотую середину? между мощностью и гибкостью. Но на практике его главное преимущество — не в тоннаже, а в схеме работы. Один поток деформации позволяет избежать перекосов при штамповке длинномерных поковок, особенно когда речь идет о валах или рычагах с неравномерным сечением.

Коллега как-то ставил на участок двухручьевой пресс аналогичной мощности — и столкнулся с тем, что при работе с заготовками сложной геометрии матрицы изнашивались неравномерно. В итоге перешли на одноручьевой высокоскоростной ковочный пресс — брак упал на 18%, хотя изначально не верили, что разница будет столь существенной.

Скоростные характеристики — отдельная тема. Высокоскоростные прессы китайского производства раньше часто критиковали за ?рваный? ход ползуна. Но модели последнего поколения, например, от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери, используют систему адаптивного управления, которая подстраивает скорость под сопротивление заготовки. На их сайте https://www.lyjx.ru есть технические кейсы — там показано, как это работает при штамповке титановых сплавов.

Особенности китайских линеек для российского рынка

Когда мы впервые закупили ковочный пресс 1200 т из Китая, ожидали проблем с адаптацией к нашим стандартам. Но оказалось, что производители вроде Лунъянь Машинери изначально закладывают возможность перенастройки под ГОСТы. Хотя, конечно, нюансы есть — например, пришлось отдельно докупать систему термоконтроля штампа, потому что штатный датчик плохо работал при -25°C в неотапливаемом цеху.

Запчасти — больной вопрос. Китайские заводы часто экономят на подшипниках скольжения для ползуна. В прессах ранних серий их хватало на 8-9 месяцев интенсивной работы. Сейчас заводы стали ставить более надежные узлы, но я все равно рекомендую сразу заказывать двойной комплект валков — их износ в условиях российской стали с высоким содержанием легирующих элементов идет быстрее.

Интересно, что ООО Цзянсу Лунъянь Машинери позиционирует себя как предприятие для цифровой трансформации кузнечных производств. На практике это означает встроенную систему сбора данных по каждому циклу штамповки. Мы сначала не придали этому значения, но потом обнаружили, что статистика по энергопотреблению помогла пересмотреть график плавного пуска — экономия на пиковых нагрузках составила около 7%.

Где работает и где ломается

На авиационных заводах такие прессы часто ставят для штамповки лопаток. Требуемая точность — ±0,3 мм по контуру. Китайские высокоскоростные ковочные прессы показывают себя хорошо, но только при условии постоянного контроля температуры заготовки. Как-то пробовали штамповать холодную заготовку — получили микротрещины в зоне ребер жесткости.

Главная слабость — гидравлика. Российские эксплуатационники привыкли к ремонтопригодным системам, а в китайских прессах часто стоит моноблочная гидростанция. Когда у нас вышел из строя основной насос, пришлось ждать замену 3 недели. Теперь всегда держим про запас хотя бы золотниковые блоки.

Зато система ЧПУ оказалась неожиданно гибкой. В одноручьевом прессе 1200 т от Лунъянь есть функция обучения — когда оператор вручную задает оптимальный цикл для сложной поковки, а система запоминает траекторию. Для мелкосерийного производства это спасение.

Энергоэффективность: обещания и реальность

Заявленные 30% экономии энергии — это, конечно, для идеальных условий. В реальности при штамповке жаропрочных сталей экономия не превышает 15-18%. Но все равно ощутимо — особенно с учетом роста тарифов.

Интеллектуальная система энергосбережения в прессах от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери работает по принципу адаптивного давления — когда пресс не тратит мощность на холостой ход. Но есть нюанс: при частых переналадках эта функция становится бесполезной. Мы для массового производства оставляем ее включенной, а для опытных партий — отключаем.

Интересный момент с охлаждением — китайские инженеры используют жидкостное охлаждение электродвигателей, что в теории увеличивает ресурс. Но наши электрики жалуются на сложность обслуживания такой системы. Пришлось обучать персонал работе с специфическими теплообменниками.

Перспективы и ограничения

Сейчас китайские заводы активно экспериментируют с гибридными приводами для ковочных прессов. В новых моделях обещают совместить гидравлику и сервоприводы — но пока такие решения дороги и не оправдывают себя в условиях российского производства.

Что действительно радует — так это модульность конструкции. Последний ковочный пресс 1200 т, который мы ставили в прошлом месяце, позволял менять узлы КИП без остановки линии. Раньше на это уходило до двух смен.

Если резюмировать — китайское кузнечное оборудование перестало быть просто дешевой альтернативой. Теперь это техника с конкретными сильными сторонами и понятными слабостями. Главное — выбирать производителей вроде ООО Цзянсу Лунъянь Машинери, которые специализируются на цифровой трансформации и дают реальную техническую поддержку. Их сайт https://www.lyjx.ru — кстати, один из немногих, где есть не просто каталог, а детальные схемы интеграции оборудования в существующие линии.