Китай прецизионная ковочная машина rf-35 производитель

Когда ищешь производителя прецизионной ковочной машины RF-35 из Китая, часто натыкаешься на однотипные описания с завышенными ТТХ. На деле же ключевое — не паспортные данные, а как агрегат ведёт себя при работе с легированными сталями, когда матрица нагревается до 200°C.

Почему RF-35, а не более дешёвые аналоги

Пробовали ставить на линию индийский аналог — через три месяца появился люфт в направляющих. У RF-35 конструкция станины с перекрёстными рёбрами жёсткости, это сразу видно по весу — на 15% тяжелее типовых моделей. Но и это не главное: их система ЧПУ позволяет калибровать усилие по ходу штока, а не просто задавать цикл.

Коллега как-то купил подделку под RF-35 — внешне один в один, но при первом же тесте с поковкой вала разбило клиновые направляющие. Оказалось, использовали сталь 45 вместо 40ХНМА. С тех пор проверяем не только сертификаты, но и выборочно делаем спектральный анализ.

У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в паспорте прямо указано: все ответственные детали — 34CrNiMo6 с глубокой закалкой ТВЧ. Это редкость даже у европейцев, часто экономят на составе стали.

Энергосбережение или маркетинг?

Заявленное энергопотребление 35 кВт/ч — это в идеальных условиях. На практике при работе с короткими заготовками (менее 150 мм) двигатель постоянно работает в переходных режимах, и цифры другие. Но их система рекуперации в гидравлике действительно возвращает до 18% энергии — проверяли на тестовом стенде.

Вот где китайские инженеры из ООО Цзянсу Лунъянь Машинери сделали шаг вперёд — они используют не стандартный асинхронник, а сервопривод с адаптивной нагрузкой. Когда шток идёт вхолостую, обороты падают до 30%, а не 70% как у большинства. Мелочь? За год на поковке 50 000 деталей экономия 12-15 тысяч кВт.

Но есть нюанс: их система чувствительна к качеству масла. Ставили фильтры тонкой очистки — проблема ушла.

Цифровизация, которая реально работает

Многие пишут про ?интеллектуальное оборудование?, а по факту — просто логирование параметров. У RF-35 есть функция прогноза износа матрицы по изменению усилия деформации. Алгоритм обучаемый, первые две недели нужно вносить данные по каждой партии.

На их сайте lyjx.ru есть облачная система анализа, но мы не рискнули подключать к ней основную линию — используем локальный сервер. Китайцы предложили кастомную версию прошивки без внешних вызовов.

Самое ценное — предиктивная диагностика гидроцилиндров. За месяц до течи система начинает показывать рост времени отклика. Дважды предотвратили простой.

С чем столкнулись при эксплуатации

Первая проблема — несовместимость с нашими заготовительными роботами KUKA. Пришлось переписывать протокол обмена данными. Инженеры ООО Цзянсу Лунъянь Машинери прислали своего специалиста — за неделю адаптировали ПО.

Вторая — шум при работе в ночную смену. Шумоизоляционный кожух по умолчанию слабоват. Заказали усиленный вариант — добавили 7% к стоимости, но теперь проходим по санитарным нормам.

И да, их система охлаждения масла рассчитана на +35°C в цеху. При наших +45 летом пришлось ставить дополнительный теплообменник. Китайцы учли это в новых модификациях.

Стоит ли покупать сейчас

Цены с прошлого года выросли на 22%, но даже с учётом этого прецизионная ковочная машина RF-35 выгоднее немецких аналогов на 40%. Детали доступны — у них склад в Казани, ждать ремкомплекты не более 5 дней.

Сейчас тестируем их новую систему автоматической калибровки по ИК-датчику температуры заготовки. Пока работает стабильно, но при быстрой смене номенклатуры требуется ручная корректировка.

Если брать — обязательно заказывайте опцию ?зимний запуск?. Штатная гидравлика плохо реагирует на пуск при -10°C и ниже.

Что не пишут в спецификациях

Реальный ресурс до капитального ремонта — 110 000 часов, а не 150 000 как в рекламе. Но это всё равно на 30% больше чем у турецких конкурентов.

Система ЧПУ понимает теханглийский, но перевод кривой. Лучше сразу ставить русскоязычный интерфейс — они делают за 2 дня бесплатно.

И главное: их технологи приезжают на запуск не на 3 дня как большинство, а на 2 недели. Первую партию деталей делают вместе с вашими операторами. Это дороже, но избегаешь типовых ошибок настройки.