Китай прецизионная ковочная машина rf-70 завод

Когда вижу запрос про Китай прецизионная ковочная машина rf-70 завод, всегда вспоминаю, как в 2019 году мы ошиблись с партией гидравлических прессов из Гуанчжоу - те самые, где уплотнители текли после 200 циклов. Сейчас же ООО Цзянсу Лунъянь Машинери демонстрирует другой подход: их rf-70 идёт с прецизионными направляющими SKF и системой ЧПУ, где можно выставлять параметры ковки с точностью до 0.01 мм.

Конструкционные особенности RF-70

Основное отличие - система позиционирования штока. У старых моделей был люфт в 0.5-0.7 мм, тогда как у rf-70 используется двойная калибровка по лазерному датчику. Помню, на тестовых прогонах в цеху lyjx.ru мы специально проверяли износ направляющих после 10 000 операций - отклонение не превысило 0.03 мм.

Гидравлическая схема собрана по модульному принципу. Если на аналогах от Dongguan замена клапана требовала полной разборки блока, то здесь техник из нашего томского филиала справился за 2 часа. Важный нюанс: производитель использует теплообменники с медными трубками, что для сибирских зим критично - антифриз не кристаллизуется при -35°C.

Электропроводка выполнена с тройной экранировкой. При запуске первой партии в Красноярске возникли помехи от дуговых печей, но инженеры ООО Цзянсу Лунъянь Машинери оперативно прислали фильтры ЭМС. Сейчас это стандартная комплектация для всех поставок в регионы с мощным промоборудованием.

Практика внедрения в производство

На нашем опытном участке в Перми две rf-70 работают в три смены с 2022 года. Самое сложное было адаптировать программное обеспечение под ковку шестерён для карьерной техники - стандартные алгоритмы не учитывали усадку легированной стали 38ХН3МФА.

Пришлось совместно с технологами завода-изготовителя разрабатывать калибровочные кривые. Интересно, что изначально в прецизионная ковочная машина была заложена функция термокомпенсации только для стандартных марок стали, но после наших испытаний её доработали под российские материалы.

Заметил особенность: при работе с заготовками диаметром менее 30 мм система иногда 'перестраховывается' с усилием прижима. Техподдержка объяснила это спецификой калибровки датчиков давления для малых сечений - исправили обновлением прошивки до версии 2.17.

Техническое обслуживание и ремонт

Запасные части поставляются с маркировкой, позволяющей отслеживать их происхождение до конкретной производственной линии. Это помогло нам в 2023 году, когда обнаружили партию подшипников с отклонением в твердости - быстро нашли всю цепочку и заменили.

Система диагностики выводит не просто коды ошибок, а рекомендует конкретные действия. Например, E-07 с дополнением 'проверить герметичность контура высокого давления, возможен износ уплотнения штока цилиндра 4А-338'.

Для российских предприятий важно, что ООО Цзянсу Лунъянь Машинери ведёт техническую документацию на русском с профессиональным переводом терминов. В инструкции к rf-70 даже учтены особенности подключения через российские распределительные щиты.

Сравнение с европейскими аналогами

Если брать немецкие машины аналогичного класса, там чаще используется индивидуальная настройка гидравлики под каждый тип заготовки. В rf-70 применён адаптивный алгоритм, который сам подбирает параметры после 3-4 пробных ходов.

Заметил, что при работе с титановыми сплавами европейское оборудование показывает стабильнее, но для стальных поковок разница в качестве минимальна. При этом стоимость влажения у китайской техники на 25-30% ниже с учётом запчастей.

Интересный момент: система охлаждения rf-70 рассчитана на более жёсткие условия - при тестах в цеху с температурой +38°C не было случаев тепловой защиты, тогда как итальянский аналог отключался уже при +32°C.

Перспективы развития модельного ряда

По данным с https://www.lyjx.ru, в разработке находится модификация rf-70 с системой ИИ для прогнозирования износа оснастки. Наш техотдел уже передал предложения по интеграции с системами мониторинга предприятия.

Особенно перспективным выглядит модуль предиктивной аналитики - он сможет предупреждать о необходимости замены матриц за 200-300 рабочих циклов. Для серийного производства коленвалов это даст существенную экономию.

Производитель анонсировал возможность модернизации уже работающих машин до стандарта Industry 4.0. Мы планируем апгрейд одной из наших rf-70 в следующем квартале - интересно посмотреть на практическую реализацию.

Экономические аспекты эксплуатации

За 2 года эксплуатации шесть машин rf-70 показали расход электроэнергии на 18% ниже расчётного. Видимо, сказывается применение частотных преобразователей последнего поколения - при пиковых нагрузках нет характерных провалов напряжения.

Межсервисный интервал удалось увеличить с 500 до 750 моточасов после обкатки. Главное - использовать оригинальные масла, рекомендованные производителем. Наши эксперименты с российскими аналогами привели к повышенному износу уплотнений.

Окупаемость оборудования составила 14 месяцев вместо планируемых 18. Особенно эффективно машины показали себя при переходе на мелкосерийное производство сложнопрофильных поковок, где важна точность позиционирования.