
Когда видишь запрос про Китай радиально-осевой кольцераскатный станок с чпу d53ks- производители, первое, что приходит в голову — люди ищут не просто технические характеристики, а понимание, насколько эти машины живые в работе. Многие ошибочно считают, что китайские станки — это всегда компромисс между ценой и качеством, но в случае с радиально-осевыми моделями всё сложнее.
Работал с этим станком на площадке одного из металлообрабатывающих заводов под Нижним Новгородом. Заявленные параметры — диаметр обрабатываемых колец до 1600 мм, но на практике при тонкостенных заготовках сталкивались с погрешностью в 0,8-1,2 мм, хотя паспорт обещал 0,5 мм. Это не критично для рядовых деталей, но для авиационных компонентов приходилось дорабатывать технологию.
Система ЧПУ — обычно Siemens 840D, но в китайских исполнениях иногда встречаются адаптированные версии, которые чуть медленнее реагируют на изменение нагрузки. Заметил, что при раскатке жаропрочных сплавов нужно вручную корректировать скорость подачи, хотя автоматика должна бы справляться. Видимо, дело в калибровке датчиков усилия.
Интересно, что ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в своих модификациях D53KS добавляют систему термокомпенсации шпинделя, что редкость для этого ценового сегмента. Но в их же станках мы столкнулись с люфтом в направляющих после 4000 моточасов — пришлось заменять узлы на европейские аналоги.
На рынке несколько игроков, но не все выдерживают длительные циклы работы. Например, ООО Цзянсу Лунъянь Машинери (их сайт https://www.lyjx.ru хорошо структурирован, но техдокументация иногда переведена с китайского с потерями) делает упор на энергоэффективность — их станки потребляют на 12-15% меньше аналогов при пиковых нагрузках.
Пробовали сравнивать их оборудование с Wuxi Jinniu — у последних лучше система охлаждения, но чаще выходят из строя энкодеры. В случае с радиально-осевым кольцераскатным станком это критично, так как сбой позиционирования ведёт к браку всей заготовки.
Кстати, в 2022 году мы тестировали D53KS-1200 от Лунъянь на производстве роторных колец для ветрогенераторов. Станок выдал стабильные 98% точности при работе с легированной сталью 40ХН2МА, но при переходе на титановые сплавы пришлось менять программу раскатки — штатные настройки не учитывали пружинение материала.
Многие недооценивают важность подготовки фундамента. Для D53KS- виброизоляция должна быть расчитана на динамические нагрузки до 12 кН, иначе появляется биение в подшипниковых узлах. У нас был случай, когда заказчик сэкономил на бетонном основании — через 3 месяца пришлось менять редуктор.
Смазочные системы — отдельная тема. В китайских станках часто ставят упрощённые фильтры, которые не отсеивают частицы менее 10 мкм. При работе с алюминиевыми сплавами это допустимо, но для стальных заготовок рекомендуем устанавливать дополнительные фильтры тонкой очистки — иначе износ направляющих ускоряется в 1,7-2 раза.
Интерфейс ЧПУ хоть и русифицирован, но перевод иногда вызывает вопросы. Например, в меню калибровки параметр 'радиальная подача' обозначен как 'осевое перемещение', что привело к порче двух заготовок, пока не разобрались. Производители из Китай часто экономят на локализации софта.
С запасными частями для d53ks- ситуация неоднозначная. Механика (валы, шестерни) обычно в наличии у дистрибьюторов, а вот датчики позиционирования или платы управления приходится ждать 6-8 недель. Наш опыт: лучше сразу закупать комплект критичных электронных компонентов.
У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери есть склад в Подмосковье, но там в основном расходники. Для сложного ремонта всё равно вызывают инженеров из Китая — это занимает 2-3 недели. Альтернатива — искать российских специалистов, которые разбирались с аналогичным оборудованием на предприятиях Роскосмоса.
Интересный момент: при замене подшипников шпинделя сталкивались с несовпадением посадочных размеров на 0,05-0,08 мм. Выяснилось, что китайские производители иногда меняют допуски без уведомления в техдокументации. Теперь всегда замеряем параметры перед заказом запчастей.
Если говорить о развитии линейки, то производители из Китая постепенно внедряют системы мониторинга износа в реальном времени. У Лунъянь в новых моделях уже есть датчики вибрации с передачей данных на смартфон, но пока сыровато — приходят ложные срабатывания при работе в холодных цехах.
Сравнивать с европейскими аналогами типа SMS MEER есть смысл только для высокоточной обработки. Для 85% задач российских предприятий китайские станки показывают себя хорошо, особенно после тонкой настройки силами местных инженеров.
Кстати, сам сайт https://www.lyjx.ru содержит полезные видео с тестовыми прогонами, но там не показаны нюансы — например, как станок ведёт себя при прерывании цикла или как перезапускать программу после сбоя питания. Этому учишься только на практике.
Работая с радиально-осевыми кольцераскатными станками китайского производства, важно не экономить на пуско-наладке. Лучше заплатить за приезд инженера-технолога от производителя, чтобы он адаптировал программы под ваши материалы. Мы на этом обожглись — полгода добивались стабильности параметров.
Для серийного производства D53KS- вполне подходит, особенно если наладить регулярное обслуживание. Раз в полгода обязательно проверять зазоры в редукторе и калибровать датчики усилия — это увеличивает межремонтный интервал на 30-40%.
В целом, если оценивать соотношение цена/функциональность, то оборудование от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери — разумный выбор для предприятий с объёмами 500-2000 тонн проката в год. Для более серьёзных нагрузок стоит рассматривать модификации с усиленной станиной, но это уже на 25-30% дороже.