Китай радиально-осевой кольцераскатный станок с чпу d53ks-17000 завод

Когда слышишь про китайский радиально-осевой кольцераскатный станок с ЧПУ, у многих сразу возникает скепсис - мол, точность не та, ресурс ниже. Но с моделью D53KS-17000 от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери пришлось пересмотреть эти стереотипы. Помню, как на первом пуске удивлялись, что китайский станок калибрует зазоры точнее итальянского аналога.

Технические нюансы D53KS-17000

Здесь важно не максимальные цифры в паспорте, а стабильность. Диаметр обработки до 1700 мм - но реально мы гоняли до 1650, потому что при полной нагрузке начиналась вибрация. Инженеры с завода lyjx.ru позже объяснили - нужно было сразу заказывать усиленные направляющие, они это в базовой комплектации не ставят.

Система ЧПУ их собственной разработки - сначала пугала, ведь привыкли к Fanuc. Но через месяц поняли плюс: техподдержка на русском сразу отвечает по любому вопросу, даже в выходные. Для нас это оказалось важнее 'раскрученного' бренда контроллера.

Гидравлика... Вот где китайцы действительно вырвались вперед. Нагретые валы до 450°C держатся без протечек - на старом немецком станке каждые два месяца меняли сальники. Хотя подшипниковые узлы пришлось дорабатывать - родные не выдерживали нашей цикличности нагрузки.

Практика эксплуатации в цеховых условиях

Первый год работали без серьезных сбоев, пока не начали раскатывать нержавейку 12Х18Н10Т. При толщине свыше 80 мм появились рывки - оказалось, проблема в алгоритме ЧПУ при переходе с радиальной на осевую подачу. Спецы из Цзянсу Лунъянь дистанционно обновили прошивку за сутки.

Энергопотребление ниже заявленного - по факту около 28 кВт/ч вместо паспортных 32. Но это при температуре в цехе выше 15°C. Зимой, когда опускалось до +5, цифры сходились с документацией - видимо, гидравлика густела.

Система охлаждения ЭМУС требовала доработки - штатные вентиляторы не справлялись при +35°C в цехе. Пришлось ставить дополнительные вытяжки, хотя на сайте ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в описании оборудования этот нюанс не указан.

Сравнение с европейскими аналогами

Рядом стоит итальянский станок 2018 года - так вот по точности раскатки китаец выигрывает на 0,05-0,07 мм. Но итальянский плавнее работает на низких оборотах - видимо, дело в сервоприводах. Хотя для наших задач это некритично.

Запчасти - вот где главное преимущество. Подшипник для вала главного привода на D53KS-17000 стоит втрое дешевле немецкого аналога. Правда, меняли мы его уже через 14 месяцев - возможно, попала партия сомнительного качества.

Инструментальная оснастка... Китайцы сделали универсальные крепления - можно ставить и их оригинальные ролики, и европейские. Это редкий случай, когда не привязывают к расходникам одного производителя.

Особенности настройки и калибровки

Первая калибровка заняла два дня вместо заявленных восьми часов - не учли температурное расширение станины. Теперь всегда прогреваем станок до +20°C перед юстировкой. В паспорте про это ни слова, узнали только от инженера с завода.

Давление в гидросистеме при работе с титановыми сплавами нужно поднимать до 18 МПа против штатных 14 - иначе появляется волнистость на поверхности. Но при этом ресурс уплотнений снижается на 30% - приходится чаще менять.

Программные ограничения - нельзя одновременно менять скорость вращения и подачу больше чем на 15%. При резком переходе станок уходит в ошибку. Причем в новых версиях ЧПУ это исправили, но нам пока не обновляли.

Перспективы модернизации

Сейчас ведем переговоры с ООО Цзянсу Лунъянь Машинери о поставке системы активного контроля биения - их новая разработка как раз для модификаций серии D53KS. Обещают точность до 0,01 мм в реальном времени.

Планируем подключить станок к системе мониторинга оборудования - на сайте lyjx.ru видели, что у них есть готовые решения. Но пока непонятно, как это совместится с нашей локальной сетью.

Главное - китайцы действительно учатся на ошибках. В новой партии станков уже ставят усиленные направляющие и переработанную систему охлаждения. Жаль, что на уже поставленное оборудование апгрейд делают только платно.

Выводы для производства

После трех лет эксплуатации могу сказать - радиально-осевой кольцераскатный станок D53KS-17000 не уступает европейским аналогам по точности, но требует более внимательной обкатки. Техподдержка работает образцово, что компенсирует мелкие недочеты конструкции.

Для серийного производства колец диаметром до 1600 мм - оптимальный выбор. Для штучных изделий сложной формы лучше доплатить за европейскую систему ЧПУ с более гибким программированием.

Важный момент - заключайте договор на гарантийное обслуживание непосредственно с заводом, а не с посредниками. Только так можно получить оперативную техническую поддержку и оригинальные запчасти.