
Когда слышишь про китайский специальный пресс 2500 т, первое, что приходит в голову – это либо дешёвый аналог европейского оборудования, либо что-то сверхтехнологичное, но ненадёжное. На самом деле, за последние пять лет ситуация изменилась кардинально. Я сам годами работал с немецкими линиями, пока не столкнулся с прессом от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери на одном из подмосковных заводов. Тогда и понял, что китайское оборудование – это уже не про 'дёшево и сердито', а про конкретные технические решения под задачи цифровизации.
Цифра 2500 т – не случайность. Для штамповки ответственных деталей в автопроме или авиации часто не хватает стандартных 2000 т, а 3000 т уже избыточны по энергопотреблению. Мы как-то пытались адаптировать немецкий пресс на 2200 т под крылья для беспилотников – вроде бы близкие параметры, но при штамповке композитов постоянно возникал брак по краям. Инженеры ООО Цзянсу Лунъянь Машинери тогда предложили калибровать именно под 2500 т с интеллектуальной системой контроля давления – проблема ушла.
Кстати, их сайт https://www.lyjx.ru сначала не внушал доверия – слишком уж лаконичный. Но когда разобрался в схемах гидравлики, которые они там выложили открыто, понял: это не маркетинг, а реальные рабочие чертежи. Редкость для китайских производителей.
Особенность их прессов – не просто усилие, а точное распределение нагрузки. В том же специальном прессе 2500 т стоит система датчиков, которая корректирует усилие в реальном времени. Мы сначала скептически отнеслись – мол, лишняя электроника, которая сломается. Но на испытаниях при штамповке титановых плит перепад температур вызывал деформацию матрицы, а пресс сам подстроился под изменение плотности металла. Мелочь, но из-за таких мелочей обычно идут трещины.
Многие думают, что 'интеллектуальное энергосберегающее оборудование' – это просто датчики, которые показывают расход энергии. У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери подход другой: их прессы не собирают данные, а сразу их анализируют. Например, при штамповке алюминиевых профилей система сама определяет момент износа пуансона и предлагает график замены. Не то чтобы это полностью исключало человеческий фактор, но на 30% снижает количество внеплановых остановок.
Помню, на одном из заводов в Татарстане пытались внедрить их пресс в существующую линию. Возникли проблемы с интеграцией в систему мониторинга – протоколы не совпадали. Инженеры Лунъянь не стали переделывать софт, а просто добавили шлюз для конвертации данных. Решение простое, но оно сэкономило две недели пусконаладки.
Их философия – цифровизация как инструмент, а не самоцель. В китайском специальном прессе 2500 т нет десятков ненужных функций, но есть точная настройка под материалы. Например, для жаропрочных сплавов можно задать не просто температуру, а градиент прогрева – это критично для авиационных компонентов.
Самая частая ошибка – сравнивать китайские прессы с европейскими по паспортным характеристикам. У того же специального пресса 2500 т от Лунъянь КПД ниже, чем у итальянских аналогов, но зато он стабильно работает при перепадах напряжения, что для российских регионов важнее. Мы в Сибири с этим столкнулись – немецкий пресс уходил в аварию при падении напряжения до 190 В, а китайский продолжал штамповать.
Другая проблема – ожидание 'под ключ'. ООО Цзянсу Лунъянь Машинери поставляет оборудование, но не берётся за переделку всей технологической цепи. Это и плюс, и минус. Приходится самим думать над оснасткой, зато нет привязки к одному интегратору.
И да, запчасти. Многие боятся, что с китайским оборудованием придётся месяцами ждать детали. У этих ребят на складе в Подмосковье есть основные узлы – например, гидроцилиндры для того же китайского специального пресса 2500 т менялись за три дня. Не идеально, но быстрее, чем ждать поставку из Германии.
В Новосибирске ставили их пресс для штамповки колесных дисков. Заказчик сначала хотел европейский аналог, но передумал после расчёта окупаемости. Китайский вариант оказался на 40% дешевле в эксплуатации за счёт энергосберегающего режима. Правда, пришлось повозиться с настройкой системы охлаждения – штатная не справлялась с сибирскими морозами, гидравлика загустевала. Инженеры Лунъянь оперативно доработали теплообменник.
А вот в Краснодаре попытка использовать этот пресс для литья полимеров провалилась – не та кинематика. Выяснилось, что китайский специальный пресс 2500 т хоть и универсален, но всё же заточен под металлы. Пришлось ставить дополнительный модуль для термопластавтомата – дополнительные расходы, которые можно было избежать, если бы технологи сразу изучили спецификацию на https://www.lyjx.ru.
Ещё момент: система безопасности. У европейских прессов защита от случайного пуска продумана до мелочей, здесь же пришлось самим допиливать – например, ставить дополнительные световые барьеры. Не критично, но требует времени.
Если нужно оборудование для серийного производства металлоконструкций – китайский специальный пресс 2500 т от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери вполне конкурентен. Да, есть нюансы с адаптацией, но за эти деньги вы получаете современную цифровую платформу, а не просто железо.
Их специализация на 'интеллектуальном энергосберегающем кузнечном оборудовании' – не пустые слова. В том же прессе есть режим рекуперации энергии, который реально снижает расходы на 15-20%. Для массового производства это тысячи киловатт в месяц.
Главное – не ждать, что китайское оборудование будет работать 'как швейцарские часы'. Оно требует более внимательного сопровождения, но при грамотной эксплуатации отдаёт те же результаты, что и европейские аналоги, за меньшие деньги. И да, их техподдержка отвечает даже в нерабочее время – проверено лично.