Промышленные печи в промышленном производстве, с использованием сжигания топлива или преобразования электрической энергии для производства тепла, материалов или изделий для термической обработки или обработки, таких как плавка, обжиг, спекание, плавление, нагрев, широко используются во многих отраслях.
Промышленные печи в промышленном производстве, с использованием сжигания топлива или преобразования электрической энергии для производства тепла, материалов или изделий для термической обработки или обработки, таких как плавка, обжиг, спекание, плавление, нагрев, широко используются во многих отраслях, таких как сталь, цветные металлы, машиностроение, химическая промышленность, строительные материалы.
Структурный состав
-Корпус печи: это инфраструктура промышленной печи, состоящая из корпуса печи и футеровки. Корпус печи обычно изготовлен из стали, играет защитную и поддерживающую роль; Футеровка печи использует огнеупорные материалы, такие как огнеупорные кирпичи, огнеупорные волокна, может выдерживать высокие температуры и уменьшать потерю тепла, повышать тепловую эффективность.
-Системы сгорания (для топливных печей): включая устройства подачи топлива (например, газопроводы, топливные форсунки), устройства подачи воздуха (вентиляторы, воздушные трубопроводы) и горелки. Его роль заключается в смешивании топлива и воздуха в определенной пропорции и полном сгорании, обеспечивая необходимое тепло в печи.
-Электрическая тепловая система (для электрической печи): состоит из электротермальных элементов (например, проволоки сопротивления, силиконовые углеродные стержни, молибденовые проволоки), приборов контроля температуры и электрических систем управления. Материалы или изделия в печи нагреваются путем преобразования электрической энергии в тепловую энергию.
-Система дымоудаления: включает дымовые трубы, дымовые трубы, дымовые вентиляторы и устройства для очистки дымовых газов. Используется для сброса выхлопных газов, образующихся при сжигании в печи, а также для очистки выхлопных газов, сокращения выбросов загрязняющих веществ и удовлетворения экологических требований.
-Транспортная система: для промышленных печей, требующих непрерывного производства, таких как роликовые донные печи, цепные печи. Имеется транспортная система, включая рольганги, цепи, конвейерные ленты. Для транспортировки материалов или изделий, чтобы они нагревались или обрабатывались в печи по заданному технологическому маршруту.
Принцип работы
-Топливная печь: с природным газом, газом, мазутом, угольной пылью. В качестве топлива топливо сгорает в камере сгорания в смеси с воздухом, создавая высокотемпературное пламя и тепловой поток, которые передают тепло в материал или изделие печи посредством излучения, конвекции. Чтобы достичь требуемой технологической температуры, завершить процесс нагрева, плавки, термообработки.
-Электрическая печь: нагревать материал или изделие прямо или косвенно с помощью тепла сопротивления, генерируемого электрическим током через электрические элементы, или тепла дуги, индукционного тепла, генерируемого электрической энергией. Например, печь сопротивления нагревается током, генерирующим тепло через проволоку сопротивления; Индукционная печь использует принцип электромагнитной индукции, так что внутренняя часть изделия генерирует индукционный ток и нагревает тепло.
Распространенные типы
-Нагревательные печи: в основном используются для нагрева металлических заготовок для последующей прокатки, ковки и других процессов. Если непрерывная нагревательная печь, металлическая заготовка непрерывно перемещается в печи, в свою очередь, через подогрев, нагрев, усреднение тепла и другие области для достижения равномерного нагрева.
-Горячие печи: термообработка металлических деталей путем отжига, зажигания, закалки, отжига и других процессов термообработки для улучшения организационной структуры и свойств металла. Как печь скважинного типа, подходящая для термообработки длинных осевых изделий; Контейнерные печи предназначены для изготовления изделий различных форм и размеров.
-Плавательные печи: используются для выплавки металлов и переплавки металлических руд или металлолома в металлические жидкости. Например, печь в основном используется для плавки чугуна; Дуговые печи могут использоваться для производства стали и плавки цветных металлов.
-Обжиговые печи: в химической промышленности, строительных материалах и других отраслях промышленности, используемых для обжига материалов, приводящих к физическим или химическим изменениям материалов. Например, обжиг сульфидов, обжиг цементного сырья.
Сценарий применения
-Сталелитейная промышленность: для спекания железной руды, плавки железа и воды, нагрева заготовок и термической обработки стали и других звеньев, является незаменимым и ключевым оборудованием в процессе производства стали.
-Промышленность цветных металлов: охватывает такие процессы, как плавка, рафинирование, подогрев цветных металлов до литья, например, обработка таких металлов, как алюминий, медь и цинк.
-Промышленность машиностроения: нагревание, термическая обработка деталей машин, повышение прочности, твердости, вязкости и других характеристик деталей, обеспечение качества и надежности механической продукции.
-Промышленность строительных материалов: такие как обжиг цемента, переплавка стекла. Требуются для использования в промышленных печах, является важным оборудованием для производства строительных материалов.
Тенденции развития
-Эффективное энергосбережение: повышение энергоэффективности и снижение энергопотребления за счет оптимизации конструкции корпуса печи, внедрения новых изоляционных материалов, совершенствования технологии горения и повышения уровня автоматизированного управления и других мер.
-Экологизация: разработка и применение передовых технологий очистки дымовых газов для сокращения выбросов загрязняющих веществ, таких как оксиды азота, диоксид серы и пыль, для удовлетворения все более строгих экологических требований.
-Интеллектуализация: с помощью интернета вещей, больших данных, искусственного интеллекта и других технологий для достижения дистанционного мониторинга промышленных печей, диагностики неисправностей, оптимизации управления, повышения интеллектуального уровня производственных процессов и эффективности производства.