Радиально-осевой кольцераскатный станок с ЧПУ D53KS-17000 завод

На рынке металлообработки сейчас много разговоров про автоматизацию и цифровизацию. Часто твердят о передовых технологиях, но нередко забывают о практической стороне – о том, как реально работает оборудование и какие проблемы возникают в процессе эксплуатации. Сегодня хочу поделиться своим опытом работы с радиально-осевыми кольцераскатными станками с ЧПУ, в частности, с моделью D53KS-17000, производимой заводом. Не буду сейчас вдаваться в теоретические аспекты, лучше сразу о том, что я увидел 'на месте' и каких ошибок стоит избегать.

Что такое кольцевая прокатка и почему она важна?

Кольцевая прокатка – это, как правило, более сложный и дорогой процесс, чем, скажем, обычная листовая прокатка. Но и возможности у нее другие. Особенно это актуально при изготовлении деталей сложной геометрии, требующих высокой точности и минимальной обработки. В нашей практике часто встречаются задачи по изготовлению валов, коленчатых валов, элементов турбин – все, что требует высокой прочности и контролируемых микроструктур. Именно поэтому D53KS-17000 привлек внимание, как потенциальный инструмент для решения этих задач.

Вопрос не только в возможности получения готовой детали. Важным аспектом является и контроль качества. Кольцевая прокатка позволяет получить изделие с минимальным количеством дефектов, что, в свою очередь, снижает затраты на последующую механическую обработку. В идеале, мы стремимся минимизировать операции, изменяющие геометрию детали. Но не всегда это возможно, конечно. Тут, как говорится, всё зависит от задачи и доступных технологий.

Первые впечатления и особенности D53KS-17000

Когда D53KS-17000 только поступил на наше производство, первое, что бросилось в глаза – это продуманность конструкции. Завод, насколько можно судить по документации и тестовым запускам, постарался учесть все возможные сценарии эксплуатации. ЧПУ-система, конечно, современная, но настраивается, как оказалось, не так просто, как хотелось бы. Требуется определенный опыт и понимание принципов работы для оптимальной настройки параметров прокатки.

Что касается физических характеристик, то D53KS-17000 обладает значительным усилием, что позволяет работать с достаточно толстыми заготовками. Особенно это ценно, когда речь идет о материалах высокой прочности или при необходимости получения деталей с минимальным остаточным напряжением. Но здесь важно помнить, что усилие – это не все. Важна также точность позиционирования, контроль температуры и, конечно, правильная настройка программы прокатки. Одна ошибка – и детали будут непригодны для использования.

Проблемы в процессе эксплуатации: дефекты и их причины

К сожалению, идеальных машин не бывает. В процессе эксплуатации D53KS-17000 мы столкнулись с рядом проблем. Например, часто возникали проблемы с равномерностью деформации заготовки. Это приводило к появлению локальных напряжений и, как следствие, к образованию трещин и сколов. Выяснилось, что проблема была связана с недостаточной точностью настройки параметров прокатки, а также с неравномерным распределением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Еще одна проблема – это образование поверхностных дефектов, таких как царапины и потертости. Оказалось, что это связано с износом рабочих органов прокатки и недостаточным давлением СОЖ. Решение – регулярная замена изношенных деталей и оптимизация системы подачи СОЖ. Но тут важно помнить, что с заменой деталей необходимо делать и калибровку всего узла. Иначе возникнет новая проблема - неточность размеров.

Иногда возникали проблемы с заклиниванием заготовки в прокатных валках. Это могло быть связано с неправильной загрузкой заготовки, неправильной настройкой скорости прокатки или с наличием дефектов на поверхности заготовки. В таких случаях необходимо немедленно остановить станок и устранить причину заклинивания. В противном случае можно повредить станок и детали. Иногда помогает подогрев заготовки, но это требует очень аккуратного подхода и точного контроля температуры.

Рекомендации и советы: что нужно знать перед покупкой?

Если вы рассматриваете возможность приобретения D53KS-17000 или аналогичного станка, то рекомендую обратить особое внимание на следующие аспекты:

• Опыт персонала. Эксплуатация кольцевого прокатного станка требует квалифицированного персонала, обладающего опытом работы с подобным оборудованием.
• Качество обслуживания. Убедитесь, что производитель или поставщик предоставляет качественное сервисное обслуживание и имеет запасные части в наличии. Важно иметь возможность быстро решить любые возникающие проблемы.
• Точность и стабильность. Обратите внимание на точность и стабильность работы станка. Необходимо убедиться, что станок способен обеспечить требуемую точность и воспроизводимость деталей.
• Система автоматизации. Система автоматизации должна быть достаточно гибкой и простой в использовании. Желательно, чтобы она позволяла быстро настраивать параметры прокатки для различных типов материалов и деталей.

В целом, D53KS-17000 – это достаточно мощный и надежный станок, способный решать широкий спектр задач. Но для того, чтобы он работал эффективно и долговечно, необходимо соблюдать правила эксплуатации и регулярно проводить техническое обслуживание. Не стоит экономить на обучении персонала и на качественных запасных частях. Лучше сразу заплатить немного больше, чем потом столкнуться с серьезными проблемами и дорогостоящим ремонтом.

В ООО Цзянсу Лунъянь Машинери, как производитель интеллектуального энергосберегающего кузнечного оборудования, уделяют большое внимание качеству своих изделий. Надеюсь, мой опыт поможет вам сделать правильный выбор.