Самый лучший вертикальный кольцераскатной станок с чпу d51k-1200b завод

Когда видишь в спецификации ?самый лучший вертикальный кольцераскатной станок?, всегда проверяешь цифры – у нас на производстве три таких агрегата от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери, и только после полугода эксплуатации понимаешь, где реальные преимущества, а где маркетинг.

Конструкционные особенности против рекламных обещаний

Заявленная точность ±0.1 мм по радиусу на практике достигается только при температуре в цехе 20±2°C – мы это выяснили, когда зимой при -10°C за бортом получили расхождение в 0.3 мм. Пришлось доустанавливать тепловые завесы.

Гидравлическая система с автоматической компенсацией биения действительно снижает вибрацию, но требует замены масла каждые 800 часов, а не 1500, как указано в инструкции. На втором станке мы перешли на масло Shell Tellus S4 M 68, и ресурс увеличился на 200 часов.

Интерфейс ЧПУ Siemens 840D sl кажется избыточным для раскатки, но когда начали делать конические кольца с переменным сечением, оценили встроенные функции коррекции эллипсности.

Технологические нюансы при работе с разными материалами

С нержавеющей сталью 12Х18Н10Т пришлось снижать скорость раскатки на 15% от рекомендуемой – иначе появлялись микротрещины в зоне деформации. Для титана ВТ6 и вовсе разработали свой режим с предварительным подогревом до 150°C.

Самое сложное – подбор параметров для жаропрочных сплавов. Для ЭИ929 пришлось экспериментально подбирать скорость подачи – между 2.5 и 3 мм/с разница в качестве поверхности была критической.

Система активного контроля диаметра иногда ?теряет? метку при работе с полированными заготовками – решили нанесением матовых полос краской, которая сгорает при последующем отжиге.

Эксплуатационные проблемы и их решения

Через 2000 часов работы появился люфт в опорных роликах 0.08 мм – производитель рекомендовал замену, но мы разработали методику регулировки с добавлением упорных шайб, что продлило ресурс на 1500 часов.

Система ЧПУ иногда некорректно интерпретировала G-коды при импорте из CAD – пришлось вручную править постпроцессор для нашего техпроцесса.

Охлаждение гидростанции в летний период требовало доработки – штатные вентиляторы не справлялись при +35°C в цехе. Установили дополнительный теплообменник с выносным контуром.

Сравнение с аналогами на рынке

Работали и с немецкими аналогами – у Wagner точность выше на 0.02 мм, но стоимость в 2.3 раза больше. Китайские станки дешевле на 40%, но ресурс главного привода в 3 раза меньше.

Особенность D51K-1200B – в адаптивности: можем перенастраивать под серии от 50 до 1200 мм диаметром без замены оснастки. На аналогах обычно требуется комплект роликов для каждого диапазона.

Энергопотребление на 18% ниже, чем у польских конкурентов – за счет рекуперации энергии при торможении двигателей. За год экономия около 340 000 рублей при двухсменной работе.

Рекомендации по модернизации и обслуживанию

Добавили систему вибромониторинга – два датчика на станине и один на шпинделе. Теперь видим зарождение проблем до появления видимых симптомов.

Заменили штатные датчики положения на магниторезистивные – точность позиционирования улучшилась с 0.01 до 0.005 мм.

Разработали методику прогнозирования износа роликов по изменению тока двигателей – теперь меняем их не по регламенту, а по фактическому состоянию, что увеличило межсервисный интервал на 30%.

Интеграция в технологическую цепочку

При подключении к системе MES возникли сложности с передачей данных о фактическом времени цикла – пришлось дорабатывать протокол обмена. Сейчас станок отдает 27 параметров в реальном времени.

Автоматическая загрузка через робот-манипулятор потребовала увеличения зоны безопасности – перепроектировали ограждение с сохранением требований ТБ.

Система измерения после обработки иногда конфликтовала с температурной деформацией – разработали алгоритм компенсации на основе данных с термопар.

Вердикт после двух лет эксплуатации: вертикальный кольцераскатной станок с ЧПУ D51K-1200B от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери действительно близок к оптимальному соотношению цена/качество, но требует тонкой настройки под конкретные производственные условия. На их сайте https://www.lyjx.ru есть техническая документация с уточненными параметрами для разных материалов – мы именно оттуда брали базовые настройки для титановых сплавов.