Самый лучший вертикальный кольцераскатной станок с чпу d51k-160b завод

Когда говорят про D51K-160B, многие сразу представляют себе просто ещё один китайский станок — но это как раз тот случай, когда поверхностные суждения мешают разглядеть реальные возможности. Я сам лет пять назад скептически относился к вертикальным кольцераскатным решениям от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери, пока не увидел, как их оборудование работает в цеху у партнёров под Челябинском.

Почему именно D51K-160B

Здесь важно не просто наличие ЧПУ, а то, как реализована система управления. У D51K-160B не та стандартная панель, которую ставят на массовые модели — там свой контроллер, который редко зависает при длительных циклах. Мы как-то запускали прокат колец из жаропрочной стали 12Х18Н10Т, и за 18 часов работы ни одного сбоя по осям.

Но есть нюанс: если брать комплектацию без подогревателя заготовок, то с толстостенными заготовками могут быть проблемы. Я в прошлом году видел, как на одном из заводов в Татарстане пытались гнать пруток 80 мм в диаметре без предварительного нагрева — получили трещины по кромке. Пришлось докупать индукционный блок от того же производителя.

Кстати, про ООО Цзянсу Лунъянь Машинери — их сайт https://www.lyjx.ru часто обновляют техдокументацией, но там бывают расхождения в чертежах. Мы как-то получили схему с устаревшим обозначением датчиков давления, пришлось уточнять по телефону с их инженерами.

Особенности настройки под российские условия

Многие недооценивают необходимость адаптации системы охлаждения. Стандартный китайский вариант плохо справляется с нашей летней жарой, когда в цеху +35. Мы ставим дополнительный теплообменник — без этого масло в гидравлике начинает пениться уже через два часа непрерывной работы.

Ещё момент с программным обеспечением: родной софт иногда криво переводит команды G-кода из российских CAM-систем. Приходится вручную править постпроцессор. Зато их техподдержка реагирует быстро — в прошлом месясеце помогли удалённо настроить под наш техпроцесс.

По опыту скажу: вертикальный кольцераскатной станок этой серии лучше показывает себя при работе с цветными металлами. Для алюминиевых колец мы добились точности по толщине стенки до 0,8 мм, что для нашего производства более чем достаточно.

Сравнение с аналогами

Был у нас опыт с немецким оборудованием — в полтора раза дороже, но по факту их система ЧПУ избыточна для 80% задач. У D51K-160B управление проще, хотя и требует более внимательного оператора. Зато ремонтопригодность выше: те же подшипниковые узлы меняются без специнструмента.

Коллеги из Екатеринбурга пробовали турецкие станки — жаловались на вибрацию при радиальной прокатке. У китайского варианта такой проблемы нет, но при этом нужно внимательно следить за центровкой валков после 400-500 часов работы.

Что действительно важно — так это наличие сервисной базы в России. У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери есть представительства в трёх федеральных округах, что упрощает получение запчастей. Хотя подшипники качения мы всё равно заказываем отдельно — у них оригинальные часто выходят из строя раньше срока.

Практические кейсы использования

На одном из машиностроительных заводов в Подмосковье этот станок работает в две смены уже третий год. Технологи говорят, что главное преимущество — стабильность прокатки колец диаметром до 1600 мм. Но при этом отмечают, что для колец меньше 200 мм лучше использовать другое оборудование — теряется точность.

Мы как-то проводили испытания на износ инструмента: после 3000 циклов валки показали равномерный износ не более 0,05 мм по радиусу. Это хороший показатель, хотя и зависит от материала заготовок. С титановыми сплавами износ конечно выше.

Интересный момент обнаружили при работе с конусными кольцами: стандартная оснастка не всегда обеспечивает нужный угол, приходится заказывать дополнительные прижимные элементы. Но это скорее особенность технологии, а не недостаток станка.

Перспективы и ограничения

Если говорить о развитии линейки, то мне кажется, производителю стоит уделить внимание системе мониторинга вибраций. Сейчас это делается сторонними датчиками, а встроенного решения нет. Хотя для завода с полным циклом производства это не критично.

Из реальных ограничений отмечу максимальное усилие прокатки — 160 кН достаточно для большинства задач, но для особо твёрдых сталей лучше рассматривать более мощные модели. Хотя для 95% российских машиностроительных предприятий этого хватает с запасом.

Судя по последним обновлениям на https://www.lyjx.ru, они как раз работают над модернизацией привода. Возможно, в следующих версиях появится возможность плавного регулирования скорости в процессе прокатки — это бы значительно расширило технологические возможности.

Выводы по эксплуатации

За три года работы с этим оборудованием могу сказать: станок требует грамотного запуска и настройки, но потом работает стабильно. Главное — не экономить на обучении операторов. Мы сначала поставили станок и только потом стали разбираться с нюансами — потеряли неделю на поиск оптимальных режимов.

Из неочевидных преимуществ: относительно низкое энергопотребление по сравнению с горизонтальными аналогами. На нашем производстве экономия составила около 15-20%, что при нынешних тарифах существенно.

В целом, D51K-160B — удачное решение для предприятий, которые не готовы переплачивать за европейское оборудование, но при этом нуждаются в стабильном качестве прокатки. Главное — понимать его реальные возможности и не пытаться использовать за пределами заявленных характеристик.