
Если искать действительно рабочий вариант для горячей раскатки колец — D51K-1000B от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери часто всплывает в разговорах, но многие ошибочно считают его просто 'еще одним Китайским станком'. На деле же это довольно продуманная система, где мелочи вроде прецизионных направляющих или системы ЧПУ сделаны с учетом реальных производственных циклов.
Когда впервые столкнулся с этим станком на выставке в Новосибирске, обратил внимание на массивную станину — литье без пустот, плюс ребра жесткости расположены нешаблонно. Видно, что инженеры учитывали вибрации при раскатке тяжелых заготовок. Кстати, у ООО Цзянсу Лунъянь Машинери на сайте https://www.lyjx.ru есть технические спецификации, но там не указано, что суппорт выдерживает перегрузки до 15% без потери точности — это мы уже в цеху проверяли.
Гидравлика здесь не стандартная, а с двухконтурной системой подачи масла. В прошлом году на алюминиевом кольце диаметром 800 мм как раз тестировали — при резком изменении толщины стенки станок не дергается, плавность хода сохраняется. Хотя для цветных металлов это не так критично, а вот для стальных колец разница ощутима.
ЧПУ их собственной разработки — не самый продвинутый интерфейс, но логика программирования интуитивная. Колесо радиусов настраивается без постоянного обращения к мануалу, что в сменной работе важно. Заметил, что энкодеры стоят с защитой от окалины — мелочь, но на 3 года эксплуатации ни разу не было сбоев по этой причине.
Заявленное энергосбережение — не просто маркетинг. В сравнении с нашим старым Ижорским станком экономия около 12-15% на нержавейке. Двигатели с регулируемыми оборотами действительно отключаются в паузах, но не полностью — поддерживают давление в гидросистеме. Это важно при серийном производстве колец с разными параметрами.
Система охлаждения ШПУ вынесена отдельно — решение спорное, занимает место, но зато ремонтопригодность выше. На том же https://www.lyjx.ru в разделе 'сервис' есть схемы подключения, но наши электрики дорабатывали под наши сети — пришлось ставить дополнительные стабилизаторы.
Интересный момент с подогревом масла в гидросистеме — при -20°С запускается без проблем, но первый час лучше гнать на низких оборотах. Мы в Челябинске эту особенность оценили, хотя в документации об этом ни слова.
В 2022 году запускали партию конических колец для карьерной техники — пришлось адаптировать программу под переменный угол. Станок справился, но выяснилось, что датчик усилия требует калибровки каждые 200 часов работы. Не недостаток, скорее особенность, которую надо учитывать в ТО.
А вот с тонкостенными кольцами из титана (толщина 18 мм) были сложности — при радиусе больше 600 мм появлялась вибрация. Решили установкой дополнительных опор с пневмоприжимом, хотя завод such как ООО Цзянсу Лунъянь Машинери такого решения не предлагает — пришлось импровизировать.
Самое неочевидное преимущество — конструкция зажимного механизма. Клинья разводятся без люфта, что для колец с предварительной обработкой критично. После 8 месяцев эксплуатации заменили только один подшипник — ресурс сопоставим с Европейскими аналогами.
Рядом в цеху стоит D53K-1600 — более мощный, но для 80% задач наш D51K-1000B выгоднее. Разница не только в цене, а в гибкости настроек. Например, при переключении с стали на бронзу не требуется полная переналадка — достаточно скорректировать скорость подачи.
Пробовали аналоги от Wuxi Daqiao — там ЧПУ сложнее в освоении, хотя точность сопоставима. У Lyjx.ru оборудование выигрывает в ремонтопригодности: основные узлы дублируются в каталоге запчастей, плюс есть видеоинструкции по замене.
Кстати, о точности — биение готового кольца редко превышает 0,8 мм даже при работе с неравномерно нагретыми заготовками. Это достигается не столько жесткостью конструкции, сколько алгоритмом ЧПУ, который компенсирует температурные деформации.
Сейчас тестируем подключение лазерного сканера для контроля геометрии в реальном времени — штатный интерфейс позволяет интегрировать сторонние системы. Правда, пришлось заказывать дополнительный модуль у завода-изготовителя.
В новых модификациях появилась функция запоминания деформационных характеристик материалов — пока сыровата, но для серийного производства уже полезно. Например, при переходе на новую партию стали 40Х программа сама подбирает параметры раскатки на основе предыдущих аналогичных обработок.
Если говорить о развитии линейки — хотелось бы видеть встроенную систему диагностики подшипниковых узлов. Сейчас контроль вибрации осуществляется сторонними приборами, хотя конструкция станины позволяет установить датчики непосредственно в опоры.
D51K-1000B не идеален — где-то перегревается гидравлика при интенсивной работе, где-то интерфейс ЧПУ мог бы быть современнее. Но как универсальный станок для 95% задач он оправдывает вложения. Особенно если учесть, что сервисная поддержка от https://www.lyjx.ru работает без задержек — запчасти поставляют в течение 2-3 недель даже в нынешних условиях.
Главное преимущество — предсказуемость. Заложенный ресурс действительно соответствует реальным 5 годам эксплуатации в три смены. Мы заменили уже два станка этим оборудованием и пока не пожалели — браков стало меньше на 7%, а скорость переналадки сократилась почти вдвое.
Для тех, кто только рассматривает вертикальные кольцераскатные станки, советую обратить внимание не только на технические характеристики, но и на возможность адаптации под конкретные задачи. D51K-1000B в этом плане достаточно гибкий, хоть и требует некоторых доработок под российские реалии.