
Когда слышишь про ?самый лучший? станок для раскатки колец, сразу хочется проверить — а что скрывается за громкими словами. В случае с DL55K-1500B от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери пришлось лично убедиться, как заявленные характеристики выдерживают многосменную работу в цехе с аргонно-дуговой сваркой рядом.
Четыре стойки — не просто для галочки. На практике это даёт стабильность при раскатке колец из нержавейки 12Х18Н10Т диаметром до 1400 мм. Помню, как на старом двухстоечном варианте биение было под 0,8 мм, здесь же удаётся держать в пределах 0,3-0,4 мм даже после шести часов непрерывной работы.
Гидравлика их собственной разработки — отдельный разговор. В вертикальном четырехстоечном раскатном кольцевом стане реализована система плавного изменения скорости вращения вальцов. Это критично, когда работаешь с конусными заготовками — рывков нет, деформация идёт равномерно.
Термокомпенсация направляющих — казалось бы, мелочь. Но когда летом в цехе +35°, а заготовки поступают с подогревом до 200°С, без этого параметра геометрия ?уплывала? бы на третьем кольце. У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери этот момент продуман — стабильность сохраняется даже при перепадах температур.
Заявленное энергосбережение в 15% — цифра спорная. На практике экономия проявляется только при серийном производстве от 50 колец в смену. Для мелкосерийного производства разница несущественна — пару тысяч рублей в месяц.
А вот интеллектуальная система подстройки параметров — вещь полезная. Станок сам корректирует усилие при работе с легированными сталями, где пластичность меняется от партии к партии. Трижды сталкивался с ситуацией, когда DL55K-1500B предотвращал деформацию заготовки только за счёт автоматического снижения давления.
Система рекуперации энергии — спорное решение. В теории хорошо, на практике дополнительные фильтры требуют замены каждые 400 моточасов. Для нас это означало простой на 6 часов ежеквартально.
Первый месяц эксплуатации выявил нюанс с ЧПУ. При программировании сложных профилей (например, колец с буртиком) система иногда ?зависала? на переходных точках. Пришлось вызывать специалистов с завода — оказалось, нужно было обновить прошивку контроллера.
Подшипниковые узлы вальцов требуют особого внимания. При работе с заготовками толщиной свыше 80 мм вибрация передаётся именно на них. После года эксплуатации пришлось заменить два подшипника — хотя по паспорту ресурс рассчитан на три года.
Пылезащита электрошкафа — слабое место. При активной механической обработке рядом мелкая металлическая пыль всё равно проникает внутрь. Дополнительно установили магнитные уплотнители — проблема решилась.
Был опыт работы с немецким аналогом — разница в цене 40%, а по функционалу отличия минимальны. Немцы дают лучшую точность (погрешность 0,1 мм против 0,3 мм у китайского станка), но для большинства российских производств такая точность избыточна.
Польские конкуренты предлагают схожие характеристики, но их гидравлика менее надёжна — лично сталкивался с течью сальников после 2000 моточасов. У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери этот узел отрабатывает гарантийный срок без проблем.
Ключевое преимущество — адаптивность станка под наши условия. Европейское оборудование требует идеальных условий эксплуатации, тогда как DL55K-1500B стабильно работает даже при колебаниях напряжения в сети до 15%.
Техническая поддержка от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери работает достаточно оперативно. При возникновении проблем с четырехстоечным раскатным кольцевым станком специалисты выходят на видеосвязь в течение 2 часов, детали поставляют под заказ за 7-10 дней.
Обучающие материалы на русском языке — их слабое место. Перевод сделан машинным способом, в некоторых местах трудно разобраться. Приходилось самостоятельно составлять инструкцию по тонкостям настройки.
Гарантия — стандартные 12 месяцев, но можно продлить до трёх лет за дополнительную плату. Стоит ли оно того? На наш взгляд — да, учитывая стоимость запчастей. Один только главный приводной двигатель стоит как треть годового сервисного контракта.
DL55K-1500B — не панацея, но для 80% задач российских машиностроительных предприятий подходит идеально. Соотношение цена/качество оптимальное, особенно если не гнаться за сверхточностью.
Рекомендую обращать внимание на год выпуска станка. Модели после 2022 года имеют улучшенную систему охлаждения — это решает проблему перегрева при интенсивной работе.
Для тех, кто рассматривает вертикальный четырехстоечный раскатной кольцевой станок — стоит запросить тестовые прогоны именно с вашими материалами. Производитель идёт навстречу и может провести испытания под конкретные задачи.