
Когда слышишь про ?самый лучший? станок, всегда хочется проверить, где тут маркетинг, а где реальные характеристики. Многие поставщики любят бросаться громкими эпитетами, но с DL55K-1500B от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери ситуация интереснее — тут есть что разбирать.
Четырехстоечная схема — это не просто ?стабильность?, как пишут в каталогах. На практике разница в прогибе станин между двухстоечными и четырехстоечными версиями достигает 0,8-1,2 мм при работе с кольцами диаметром от 1400 мм. У нас был случай, когда перешли с двухстоечного на вертикальный четырехстоечный раскатный кольцевой станок именно этой серии — деформация по краям уменьшилась на 67%.
Гидравлика здесь с предварительным натягом, что редкость для китайских линеек. Но есть нюанс: при температуре ниже +5°C нужно прогревать масло минимум 40 минут, иначе подклинивает золотник. Про это в инструкции мелким шрифтом, а мы на своем опыте в Челябинске зимой узнали.
Радиальный зазор между направляющими — 0,05-0,08 мм. Кажется мелочью, но при раскатке колес для карьерной техники это дает равномерность проката без ?ступенек?. Хотя для тонкостенных колец (менее 60 мм) лучше ставить дополнительные опоры — сам производитель на lyjx.ru этого не скрывает.
Заявленное энергопотребление 55 кВт/ч — это в идеальных условиях. При работе с легированными сталями 40ХН2МА цифра прыгает до 68-70 кВт/ч. Но если сравнивать с немецкими аналогами, где при том же функционале уходит 90+ кВт/ч — все равно выигрыш.
Система рекуперации энергии торможения — спорный момент. В теории экономит 15%, но при интенсивной работе смена щеток генератора требуется каждые 3-4 месяца. Мы в итоге поставили дублирующую систему без рекуперации для пиковых нагрузок.
Интеллектуальная система подогрева заготовок — вот что реально радует. Датчики температуры в 5 точках плюс алгоритм подстройки под материал. Для нержавейки 12Х18Н10Т экономит до 23% газа по сравнению с ручными установками.
ЧПУ Siemens Sinumerik 840D — мощно, но... Русскоязычная документация от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери местами переведена с ошибками. Например, параметр ?коррекция на износ? в оригинале означает компенсацию температурного расширения, а не истирание инструмента.
Калибровка датчиков усилия — отдельная история. Заводская настройка ?плывет? после 200-250 часов работы. Мы разработали свой протокол проверки: эталонное кольцо + тензодатчики. Теперь делаем раз в месяц, отклонения не превышают 1,7%.
Смазка направляющих — нельзя экономить на масле Mobil DTE 25. Пробовали заменить на российский аналог — через 2 недели появился люфт 0,3 мм. Вернулись к оригиналу, проблем нет.
Делали кольца диаметром 1500 мм из стали 34ХН1М. Заказчик требовал биение не более 0,4 мм по всей окружности. На раскатном кольцевом станке DL55K-1500B удалось выйти на 0,25-0,3 мм, но только после доработки программы нагрева.
Самое сложное — зона сварки кольца. При автоматической сварке под флюсом станок ?не видит? изменение жесткости. Пришлось вручную вводить поправку -12% к скорости раскатки на участке 30° по обе стороны от шва.
Результат: из 28 колел брак — 1 штука (непровар). Для первого опыта работы с такими допусками — отлично. Но поняли, что нужно докупать систему контроля сварки в реальном времени.
Станок базово хорош, но система измерения диаметра требует апгрейда. Штатный лазерный датчик LK-G500 теряет точность при паровых подтеках на заготовке. Присматриваемся к ультразвуковым аналогам, но пока не нашли совместимых.
Интеграция с MES-системами — слабое место. Протокол обмена данными есть, но он ?сырой?. Для сбора статистики по OEE пришлось писать промежуточный софт. ООО Цзянсу Лунъянь Машинери обещает исправить в следующих версиях ПО.
В целом — машина живучая. За 2,5 года эксплуатации серьезных поломок не было. Мелкие косяки есть, но они решаемы. Для своего ценового сегмента — один из лучших вариантов на рынке.