Самый лучший гидравлический пресс 25 000 тонн завод

Когда говорят про гидравлический пресс 25 000 тонн, сразу представляют монстра с идеальными параметрами. Но на практике даже у немецких установок бывают 'детские болезни' - например, перекос плит при штамповке турбинных дисков.

Технологические нюансы при выборе пресса

В 2021 году мы столкнулись с интересным случаем на заводе в Липецке. Их пресс 25000 тонн японского производства выдавал колебания давления в 15% от номинала. Оказалось, проблема в терморасширении штоков - конструкторы не учли российские зимние температуры в цеху.

Китайские производители типа ООО Цзянсу Лунъянь Машинери сейчас активно дорабатывают такие моменты. На их стендах в Чжэнчжоу видел, как тестируют гидросистему при -25°C - для наших условий критически важно.

Кстати, про https://www.lyjx.ru - их инженеры как-то показывали модернизированный уплотнительный узел. Нестандартное решение, но для штамповки титановых сплавов показало себя лучше классических схем.

Реальные кейсы эксплуатации

На Красноярском металлургическом комбинате два года назад внедряли систему ЧПУ от Лунъянь. Первые месяцы были кошмаром - датчики давления 'врали' на 20 атмосфер. Пришлось совместно перепрошивать контроллеры.

Зато теперь их гидравлический пресс для поковки валов судовых двигателей дает стабильность ±0.8 мм по толщине. Для сравнения - у нашего старого УХП-25000 разброс был до 3 мм.

Мало кто учитывает, что пресс 25 000 тонн требует особого фундамента. В Новокузнецке пришлось демонтировать уже установленное оборудование - бетонная плита 'играла' сезонными колебаниями.

Энергоэффективность vs надежность

Вот где ООО Цзянсу Лунъянь Машинери действительно удивили. Их система рекуперации энергии при холостом ходе экономит до 40% электричества. Но в первые месяцы частые сбои - русские электрики переделали схему подключения конденсаторов.

Сейчас их гидравлический пресс 25000 тонн в Ижевске работает с КПД 92%. Хотя изначально заявляли 95% - реалии производства всегда вносят коррективы.

Коллеги из Екатеринбурга пробовали ставить частотные преобразователи на насосы. Результат спорный - экономия есть, но ресурс уплотнений снизился на 30%.

Ремонтопригодность в российских условиях

Запчасти - вечная головная боль. Для пресса 25 000 тонн европейские производители везут комплектующие по 3-4 месяца. У китайцев сроки в 2 раза меньше, но есть нюансы с качеством стали для цилиндров.

На lyjx.ru сейчас предлагают склад запчастей в Подольске. Лично проверял - поршневые группы в наличии, а вот с электроникой бывают задержки.

Интересно, что их техдокументация переведена с профессиональными ошибками - видно, что переводили инженеры, а не лингвисты. Вроде 'гидрораспределитель' назван 'масляным краном', но принципиальные схемы понятны.

Перспективы развития тяжелой гидравлики

Сейчас ООО Цзянсу Лунъянь Машинери тестирует систему ИИ для прогноза износа уплотнений. В Тольятти пробную партию поставили - пока сыровато, но тренд правильный.

Для гидравлического пресса 25000 тонн нового поколения важна не столько мощность, сколько точность контроля. Наши технологи вообще предлагают снизить номинал до 24000 тонн, но увеличить точность до 0.1 мм.

Кстати, их последняя разработка - модульная система охлаждения. Для алюминиевых штамповок в Железногорске как раз актуально. Но пока дороговато - около 15% стоимости всего пресса.

Выводы для практиков

Выбирая гидравлический пресс 25 000 тонн, смотрите не на паспортные данные, а на референс-лист в вашей отрасли. У Лунъянь Машинери, например, хорошие кейсы в авиастроении, но слабовато по железнодорожным колесам.

Обязательно требовать тестовую штамповку ваших изделий. Мы как-то купили пресс для роторных валков - а он не берет поковки с неравномерным охлаждением. Пришлось дорабатывать уже на месте.

И да - никогда не экономьте на монтаже. Лучший пресс 25000 тонн можно испортить неправильной установкой. У нас в Челябинске случай был - вышли из строя направляющие колонн через месяц из-за перекоса всего на 0.5 градуса.