Самый лучший ковочный пресс рамного типа заводы

Когда слышишь про 'самый лучший ковочный пресс рамного типа', сразу представляешь что-то монументальное с идеальными параметрами. Но на практике гонка за максимальным усилием пресса или скоростью хода ползуна часто приводит к разочарованиям. Я сам через это проходил, пока не понял: лучший пресс — тот, который решает конкретные производственные задачи без лишних наворотов.

Почему рамная конструкция — это не панацея

Рамные прессы хороши стабильностью, но у нас на ковочном прессе рамного типа от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери сначала были проблемы с вибрацией при штамповке сложных поковок. Оказалось, дело не в раме, а в системе уравновешивания ползуна. Пришлось дорабатывать гидравлику, зато теперь даже при 2500 тоннах усилия пресс работает как часы.

Многие забывают, что жесткость рамы — это не только материал, но и конструкция ребер. У китайских производителей типа Лунъянь часто переусердствуют с толщиной стенок, а потом возникают проблемы с нагревом подшипниковых узлов. Мы на своем опыте выяснили: оптимальное соотношение — когда ребра жесткости расположены под 45 градусов к оси ползуна.

Запомнил один случай с прессом ЛЯ-3580: клиент жаловался на трещины в раме после полугода эксплуатации. При разборке обнаружили, что технологи при монтаже не учли температурное расширение станины — установили на слишком жесткое основание. Это типичная ошибка при работе с рамными прессами большой мощности.

Гидравлика или механика — извечный спор

В ООО Цзянсу Лунъянь Машинери изначально делали ставку на гидравлику, но их последние модели типа LYJX-4000T сочетают гидравлический привод с механическим кривошипным механизмом. Такая гибридная схема себя оправдывает при штамповке ответственных деталей — например, шатунов для дизельных двигателей.

Лично я долго скептически относился к китайской гидравлике, пока не увидел в работе их систему пропорциональных клапанов. Да, не все идеально — например, при температуре ниже -5°C начинаются проблемы с откликом, но для цехов с отоплением это некритично.

Что действительно впечатлило в их последних прессах — так это система энергосбережения. На сайте https://www.lyjx.ru скромно упоминают про 'интеллектуальное энергосберегающее оборудование', но на деле экономия достигает 15-20% по сравнению с нашими старыми прессами. Особенно заметно при работе в режиме 'ожидания' — их система рекуперации энергии действительно работает.

Цифровизация — не просто модное слово

Когда ООО Цзянсу Лунъянь Машинери заговорили про 'цифровую трансформацию', многие коллеги усмехнулись. Но их система мониторинга параметров ковки на базе ПЛК Siemens — это действительно удобно. Не нужно бегать с штангенциркулем после каждого цикла, все данные выводятся на панель оператора.

Правда, при первом запуске возникли проблемы с калибровкой датчиков усилия. Их техники два дня возились, пока не настроили фильтрацию помех от главного привода. Теперь понимаю, почему они в описании пишут про 'высокотехнологичное предприятие' — без серьезной R&D базы такие системы не сделать.

Интересно, что они используют облачную аналитику для прогнозирования износа штампов. Сначала относился к этому с недоверием, но после того как система предупредила о трещине в матрице за 12 часов до фактического разрушения — стал сторонником такого подхода.

Монтаж и запуск — где скрываются подводные камни

При установке ковочного пресса рамного типа от Лунъянь мы совершили типичную ошибку — сэкономили на фундаменте. Производитель требует бетонную плиту толщиной не менее 3 метров, а мы сделали 2.5 — думали, разница несущественна. В результате пришлось усиливать основание через полгода, когда появилась вибрация на рабочих режимах.

Еще момент: их прессы поставляются с системой ЧПУ на китайском языке. Хотя есть опция перевода на русский, но некоторые термины теряются при локализации. Пришлось самостоятельно разбираться с меню калибровки датчиков температуры — в русской версии были грубые ошибки перевода.

Зато порадовала модульность конструкции. Когда потребовалось заменить гидроцилиндр главного привода, это заняло всего два дня — против недели на европейских аналогах. Конструкторы явно думали о ремонтопригодности.

Экономика против качества — вечный компромисс

Цены на прессы Лунъянь действительно привлекательные, но не стоит ожидать от них немецкого качества сборки. Например, зазоры в направляющих ползуна у них больше, чем у SMS group, зато ремонт обходится в 3-4 раза дешевле. Для многих производств это разумный компромисс.

Запчасти — отдельная история. Оригинальные комплектующие приходится ждать 2-3 месяца, но мы нашли местных производителей, которые делают аналоги практически без потери качества. Особенно это касается уплотнений и подшипников скольжения.

Срок службы штампов на их прессах оказался на 15-20% меньше, чем на японском оборудовании. Но учитывая разницу в цене и доступность сервиса, этот недостаток можно пережить. Главное — вовремя менять оснастку и не пытаться выжимать из нее последнее.

Перспективы и ограничения

Судя по последним разработкам, ООО Цзянсу Лунъянь Машинери делает ставку на прессы с усилием тонн. Это разумно — именно в этом сегменте у них наилучшее соотношение цены и качества. Более мощное оборудование пока получается у них не так удачно — есть проблемы с точностью позиционирования.

Интересно, что они начали предлагать прессы с системой ИИ для оптимизации режимов ковки. Пока это выглядит сыровато — алгоритм часто ошибается при работе с новыми марками сталей, но для серийного производства уже пригодно.

Если говорить о будущем, то их рамные прессы определенно будут востребованы на рынке средних производств. Там, где не нужна сверхточность, но важна надежность и ремонтопригодность. А их ноу-хау с энергосбережением вообще может стать золотым стандартом в условиях растущих тарифов на электроэнергию.