Самый лучший ковочный пресс с автоматической пробивкой производители

Когда ищешь 'самый лучший ковочный пресс с автоматической пробивкой производители', сразу натыкаешься на парадокс – универсального 'лучшего' нет, а те, кто гонится за дешевизной, потом месяцами чинят систему ЧПУ. Помню, в 2019-м на одном уральском заводе взяли немецкий пресс за бешеные деньги, а он встал из-за наших перепадов напряжения. Пришлось ставить стабилизаторы, но осадок остался.

Китайские станки: где скрыты подводные камни

Сейчас многие смотрят в сторону азиатских производителей, но тут важно не промахнуться. Например, ООО Цзянсу Лунъянь Машинери – их прессы мы тестировали в прошлом году на горячей штамповке шестерен. Система автоматической пробивки работала стабильно, но пришлось дорабатывать систему охлаждения – наши смены по 12 часов, а штатный теплообменник не справлялся.

Кстати, на их сайте https://www.lyjx.ru есть любопытные кейсы по адаптации прессов под российские ГОСТы. Но имейте в виду – электронику лучше сразу менять на нашу, их датчики давления иногда 'залипают' при -30°C в неотапливаемых цехах.

Что еще заметил: у них интересно сделана система смены инструмента. Не как у тех же немцев, где нужно три человека для переналадки, а полуавтоматическая с гидрозажимом. Но для мелкосерийного производства это может быть минусом – время перенастройки все равно больше, чем у ручных аналогов.

Автоматическая пробивка: что не пишут в спецификациях

Вот этот параметр все проверяют по паспорту, а зря. Реальная точность пробивки зависит от люфтов в направляющих, которые появляются после 5000 циклов. У того же ковочного пресса с автоматической пробивкой от Лунъянь зазор регулируется клиновыми прокладками, но наши слесари вечно их теряют.

Заметил закономерность: если производитель экономит на системе смазки направляющих, через полгода появляется вибрация при пробивке. Причем сначала ее почти не слышно, но по краю отверстия уже идет мелкая 'бахрома'.

И еще про температурный режим – никто не предупреждает, что датчики пробивки нужно калибровать под температуру заготовки. Мы как-то пробивали отверстия в подогретых до 800°C валах, так погрешность по смещению дошла до 1.5 мм.

Энергопотребление: неочевидные траты

Когда считаешь стоимость владения, обращай внимание не на пиковую мощность, а на энергопотребление в режиме ожидания. У интеллектуальных прессов ООО Цзянсу Лунъянь Машинери есть хитрый режим 'сна' – гидравлика отключается, но ЧПУ мониторит сигналы датчиков. Вроде мелочь, а за год наматывает сотни киловатт.

Кстати, про 'интеллектуальное энергосберегающее кузнечное оборудование' из их описания – это не маркетинг. Реально видна разница в счетах, особенно если штампуешь партиями с паузами. Но требует обучения операторов – они сначала вечно оставляют пресс в рабочем режиме 'на всякий случай'.

Самое обидное – когда экономят на кабелях. Видел случай, когда пресс терял 15% мощности из-за неправильного сечения кабеля от трансформатора. Производитель, естественно, вину с себя снял.

Цифровизация: нужна ли она в кузнечном цеху

Все сейчас помешались на 'цифровой трансформации', но в кузнечном деле это часто выливается в лишние проблемы. Система сбора данных у того же Лунъянь дает подробную телеметрию, но наши технологи первые три месяца просто не знали, что с этими отчетами делать.

Зато когда разобрались – оказалось, можно предсказывать износ матриц по колебаниям давления в гидросистеме. Но для этого нужен отдельный человек, который будет анализировать эти данные. Малые предприятия обычно не могут себе этого позволить.

Интересно, что их система позволяет дистанционно настраивать параметры пробивки, но мы эту функцию отключили – слишком опасно без визуального контроля. Как-то раз оператор ошибся в толщине заготовки, едва не погнули направляющие.

Сервис: о чем договариваться до покупки

Вот здесь многие прокалываются – смотрят на цену оборудования, а потом платят втридорога за запчасти. У производители из Китая обычно сложно с оперативными поставками. Лунъянь в этом плане получше – у них есть склад в Новосибирске, но все равно ждешь фильтры 2-3 недели.

Обязательно требую пробный запуск на своем материале. Как-то взяли пресс для алюминиевых сплавов, а он не потянул наши стальные поковки – пришлось менять весь гидравлический блок.

И еще нюанс – их инженеры при монтаже всегда предлагают 'упрощенную' схему подключения. Не ведитесь – делайте все по полной схеме из инструкции, иначе потом не докажете гарантийный случай.

Перспективы развития технологий

Смотрю на новые модели – все идет к комбинированию операций. Скоро один пресс будет и штамповать, и пробивать, и калибровать. У Лунъянь уже есть прототипы с дополнительной осью для подпрессовки.

Но пока что для массового производства выгоднее брать отдельные специализированные прессы. Автоматическая пробивка хороша там, где нужно делать много отверстий разного диаметра без переналадки.

Кстати, замечаю тенденцию – производители начинают учитывать работу с нашими материалами. Те же китайцы уже не требуют строго импортную сталь, их прессы адаптируют под наши марки. Это радует – хоть какая-то экономия.