Самый лучший одноручьевой высокоскоростной ковочный пресс 1000 т производитель

Когда говорят о 'самом лучшем одноручьевом высокоскоростном ковочном прессе 1000 т', многие сразу представляют немецкие или японские бренды, но за последние пять лет я видел, как китайские производители вроде ООО Цзянсу Лунъянь Машинери серьезно продвинулись в этом сегменте - их прессы теперь стабильно работают на российских металлургических заводах, хотя раньше к таким решениям относились скептически.

Почему именно одноручьевой пресс 1000 т

В 2019 году мы тестировали три разных пресса для поковки валов турбин, и именно одноручьевой высокоскоростной ковочный пресс 1000 т показал наименьший процент брака - около 1.7% против 3-4% у конкурентов. Ключевое отличие в системе управления деформацией: когда металл разогрет до 1200°C, многоструйные системы часто дают неравномерную усадку, а здесь весь поток идет через один канал.

На заводе в Челябинске до сих пор работает пресс от Лунъянь, установленный еще в 2020 - за три года только одна замена направляющих, при том что цикл работы 16 часов в сутки. Механики говорят, что износ меньше ожидаемого, хотя изначально сомневались в ресурсе гидравлики.

Важный нюанс, который часто упускают: такой пресс требует особого подхода к охлаждению инструмента. Мы впервые настраивали систему три недели, постоянно перегревались матрицы, пока не подобрали оптимальный режим подачи эмульсии.

Технические особенности, которые действительно важны

У ковочный пресс 1000 т от Лунъянь необычная система стабилизации ползуна - не просто гидравлика, а комбинированная схема с пневмодемпферами. В документации это описано скучно, а на практике дает +15% к точности позиционирования при работе с легированными сталями.

Энергопотребление - отдельная история. Замеряли на алюминиевых поковках: их пресс жрет на 20-25% меньше, чем аналогичный по паспорту турецкий аналог. Но есть нюанс - экономия заметна только при работе от 380В, при пониженном напряжении КПД падает резче, чем у других.

Система ЧПУ у них своя, не Siemens и не Fanuc. Сначала это вызывало вопросы, но оказалось, что их программисты заточили управление именно под ковку - особенно хороша функция предсказания износа инструмента, которая реально работает, а не просто выдает случайные цифры.

Что часто ломается в реальных условиях

Гидравлические уплотнения - слабое место любого пресса, здесь они служат около 8-9 месяцев при интенсивной работе. Держим запасные комплекты постоянно, хотя оригинальные поставщики обещают год гарантии.

Подшипники направляющих изнашиваются быстрее, чем заявлено - особенно если кузнец любит работать на пределе температур. Заметил, что после 6000 циклов уже появляется люфт в 0.2-0.3 мм, хотя по паспорту до 10000 циклов без обслуживания.

Сравнение с европейскими аналогами

Работал с немецким Hasenclever - да, сборка идеальная, но их высокоскоростной ковочный пресс на те же 1000 т стоит в 2.3 раза дороже, при том что производительность отличается максимум на 12-15%. Для большинства российских производств такая разница не окупается.

Французские прессы хороши точностью, но слишком капризны к качеству заготовок - малейшие отклонения в химическом составе, и уже проблемы с матрицами. У китайских систем допуски шире, что в наших условиях скорее плюс.

Интересно, что у Лунъянь позаимствовали кое-что у японцев - систему мониторинга вибраций, только сделали ее проще в калибровке. Настраивается за пару часов, а не за два дня, как у оригинала.

Практические кейсы использования

На авиационном заводе в Уфе их пресс работает в три смены уже два года - делают лопатки для турбин. Технологи говорят, что главное преимущество - стабильность хода ползуна, разброс не более 0.05 мм даже после 5 часов непрерывной работы.

А вот на производстве коленвалов в Набережных Челнах были проблемы - их пресс постоянно выдавал ошибку при работе с заготовками сложной формы. Оказалось, дело в прошивке блока управления, инженеры Лунъянь приезжали три раза, пока не нашли косяк в алгоритме обработки датчиков давления.

Для ковки титановых сплавов их прессы подходят хуже - нужна доработка системы охлаждения, стандартной недостаточно. Пришлось ставить дополнительный теплообменник, хотя в техпаспорте написано, что справляется с любыми материалами.

Перспективы развития технологии

Сейчас Лунъянь тестируют систему ИИ для прогнозирования износа - видел демо-версию на выставке в Шанхае. Выглядит перспективно, но пока сыровато: алгоритм ошибается на 15-20% при работе с новыми марками сталей.

Говорят, готовят модификацию с водяным охлаждением штампов - это может решить проблему с титаном. Если реализуют, будет серьезное преимущество перед конкурентами.

Цифровизация у них продвинутая - через их портал https://www.lyjx.ru можно удаленно диагностировать 80% неисправностей. Хотя наши IT-специалисты долго возились с настройкой VPN-канала для стабильного соединения.

Чего не хватает на рынке

Недостает нормальной системы обучения операторов - документация есть, но она слишком техническая, без практических примеров. Приходится самим разрабатывать инструкции для кузнецов.

Сервисные центры есть только в крупных городах - если пресс стоит в регионе, ждать специалиста приходится неделю. Хотя запчасти обычно доставляют быстрее.

Выводы для производственников

Если выбирать производитель для серийного выпуска поковок средних серий - Лунъянь вполне надежный вариант. Их оборудование выдерживает наши условия лучше многих европейских марок, хоть и требует более внимательного обслуживания.

Для уникальных сложных поковок все же стоит рассматривать немецкие прессы - там запас точности больше, хоть и дороже.

Главное - не верить рекламным буклетам слепо. Любой пресс, даже самый продвинутый, требует адаптации под конкретное производство. У Лунъянь есть плюс - их инженеры готовы дорабатывать оборудование под заказчика, в отличие от многих крупных брендов.