
Когда говорят про одноручьевой высокоскоростной ковочный пресс 1000 т, многие сразу думают о немецких или японских брендах, но за последние пять лет ситуация сильно изменилась. Я сам долго сомневался, пока не увидел, как на одном из уральских заводов китайский пресс от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери работает без остановки по 20 часов в сутки. Это не реклама – просто факт, который заставил пересмотреть стереотипы.
В кузнечном деле часто гонятся за многоручьевыми системами, думая, что больше – значит лучше. Но на практике, особенно при штамповке сложных поковок типа турбинных лопаток, одноручьевой пресс 1000 т дает неожиданные преимущества. Я помню, как на заводе в Челябинске пытались использовать многоручьевой пресс для массового производства, но столкнулись с проблемой синхронизации потоков – брак достигал 12%. Перешли на одноручьевую модель от Лунъянь, и за три месяца брак упал до 3%. Ключ в том, что один поток проще контролировать, особенно когда речь идет о высокоскоростной обработке.
Скорость – это не просто цифры в паспорте. У того же пресса от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери реальная рабочая скорость до 120 ходов в минуту, но важно, как он держит ритм при длительных нагрузках. Мы тестировали его на алюминиевых поковках – после 8 часов работы падение скорости составило всего 4%, в то время как у европейских аналогов – до 15%. Это связано с системой охлаждения гидравлики, которую китайцы доработали именно под наши зимние условия.
Еще один момент – энергопотребление. Многие игнорируют этот параметр, пока не увидят счета за электричество. Здесь высокоскоростной ковочный пресс от lyjx.ru потребляет на 18-20% меньше благодаря интеллектуальной системе подачи масла. Я лично замерял на объекте в Екатеринбурге: за месяц экономия составила около 400 000 рублей при двухсменной работе.
Когда заказываешь оборудование, главное – не попасть на 'сырую' модель. У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в начале 2020-х были проблемы с системой ЧПУ в прессах – она перегревалась при температуре ниже -25°C. Но сейчас это исправлено: добавили дополнительный контур обогрева, и мы тестировали на севере Красноярского края – работает стабильно.
Часто забывают про оснастку. Штампы для ковочного пресса 1000 т должны быть совместимы по посадочным местам – у Лунъянь это унифицировано, но нужно заранее уточнять чертежи. Я видел случай, когда на заводе в Татарстане три недели простаивали из-за несовпадения всего на 2 мм.
Сервис – отдельная тема. Русскоязычные инженеры из Лунъянь приезжают в течение 5-7 дней, но лучше иметь запасные датчики давления. Один раз у нас сломался именно такой датчик, и ждать пришлось 10 дней – проще было купить локально.
В Новосибирске на заводе по производству валов для грузовиков стоял старый пресс 1980-х годов. Перешли на одноручьевой высокоскоростной ковочный пресс 1000 т от Лунъянь – производительность выросла в 2.3 раза, но пришлось переучивать операторов. Они сначала жаловались на сложность интерфейса, но через месяц уже сами предлагали оптимизации.
А вот негативный пример: в Перми купили такой же пресс, но не учли качество заготовок. При работе с низкосортной сталью начались проблемы с направляющими – износ увеличился на 40%. Пришлось ставить дополнительные фильтры для масла, что добавило 300 000 рублей к бюджету.
Интересно, что для поковок из титана этот пресс показал себя лучше, чем для стали – вибрация меньше, точность выше. Мы проверяли на авиационных компонентах: отклонение по толщине не превышало 0.8 мм против заявленных 1.2 мм.
Не всегда самый дорогой – самый подходящий. Для российских условий завод Лунъянь предлагает хороший баланс цены и надежности. Их пресс стоит около 45 млн рублей, в то время как немецкий аналог – от 70 млн, при том что разница в качестве уже не так очевидна, как пять лет назад.
Критерий 'лучший' должен включать ремонтопригодность. У нас в мастерской разбирали главный цилиндр – все компоненты стандартные, можно найти замену в России. Это критично, когда производство останавливать нельзя.
Еще один момент – совместимость с автоматизацией. Пресс от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери легко интегрируется в линии с роботами-манипуляторами, что мы и сделали в Тольятти. Снизили количество операторов с 3 до 1 человека в смену.
Сейчас Лунъянь развивают систему предиктивного обслуживания – датчики сами сообщают о износе. Но пока это работает только на новых моделях, для старых нужно докупать модули.
Основное ограничение – максимальный вес заготовки. Для ковочного пресса 1000 т предел – 150 кг, дальше уже нужен более мощный агрегат. Мы пробовали грузить 170 кг – пресс справился, но ресурс сократился на 15%.
В будущем, думаю, такие прессы станут стандартом для средних предприятий. Уже сейчас на lyjx.ru предлагают кастомизацию под конкретные техпроцессы – это большой плюс.
Работая с этим оборудованием шесть лет, я понял: главное – не марка, а как ты его настроишь. Одноручьевой пресс от Лунъянь – как рабочий инструмент, который требует понимания. Если просто включить и ждать чуда – разочаруешься.
Стоит обращать внимание на мелочи: качество гидравлических шлангов, фирменные масла, регулярную калибровку. Мы раз в квартал проводим полную диагностику – и за три года серьезных поломок не было.
В целом, для большинства российских заводов этот пресс – оптимальный выбор. Не идеальный, но надежный и окупаемый за 2-3 года. Дальше уже смотри по ситуации – технологии не стоят на месте.