Самый лучший радиально-осевой кольцераскатный станок с чпу d53ks-6500-7000 производитель

Когда слышишь про радиально-осевой кольцераскатный станок с ЧПУ D53KS-, сразу представляешь что-то монументальное — но на деле ключевое тут не размеры, а как он решает проблему деформации заготовки при раскатке колец большого диаметра. Многие гонятся за цифрами по тоннажу или скорости, а потом удивляются, почему кольцо ?уходит? в эллипс после съёма со станка.

Почему D53KS- — это не просто ?ещё один станок?

Работал с разными моделями, но именно у D53KS- удачно сочетается жёсткость станины и алгоритм ЧПУ, который не даёт осцилляции при переменной нагрузке. Помню, на старых станках приходилось вручную подбирать параметры осевого и радиального давления — здесь же система сама компенсирует отклонения по датчикам. Не идеально, конечно, но стабильность при раскатке колец от 1500 до 2500 мм — на уровне.

Кстати, у ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в описании на сайте https://www.lyjx.ru акцент сделан на интеллектуальное энергосбережение — и это не маркетинг. На их станках стоит система рекуперации энергии при обратном ходе главного привода. Мелочь? За месяц наматывает сотни киловатт экономии.

Ошибочно считать, что такой станок — универсальное решение. Если гнать малые партии колец с частой переналадкой, его потенциал не раскроется. Лучше всего он показывает себя в серийном производстве, где важен стабильный прокат без постоянных подстроек.

Подводные камни при работе с D53KS-

Самый частый косяк — неверная калибровка датчиков радиального смещения. Было дело, на одном из объектов заказчик жаловался на ?биение? кольца после термообработки. Оказалось, механики сбили настройки при замене подшипников — пришлось перепрограммировать всю кинематику.

Ещё момент: радиально-осевой кольцераскатный станок чувствителен к чистоте гидравлики. Если масло меняют реже чем раз в полгода — начинаются рывки при осадке. Причём диагностика не всегда показывает загрязнение сразу — ошибка накапливается постепенно.

По опыту, лучше не экономить на оснастке. Дешёвые оправки для D53KS- быстро разбивают посадочные места — ремонт обходится дороже, чем разница в цене.

Кейс: установка на заводе в Подольске

Там станок работает уже третий год без серьёзных поломок, но сначала были сложности с интеграцией в существующую линию. Система ЧПУ не ?видела? наш предиспаритель — пришлось дописывать скрипты для синхронизации. Сейчас техники сами научились корректировать программы под разные марки стали.

Интересно, что для колец с переменным сечением (типа конических) D53KS- показал лучшую точность, чем японские аналоги. Видимо, сказывается кастомная прошивка от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери — они там реально дорабатывают ПО под конкретные задачи.

Заметил, что станок ?не любит? резкие изменения температуры в цеху. Зимой при +15°C и летом при +30°C приходится немного корректировать параметры прокатки — видимо, сказывается тепловое расширение валов.

Что не учли в конструкции — практические наблюдения

Система смазки направляющих могла бы быть продумана лучше. При интенсивной работе каждые 2-3 месяца нужно чистить форсунки — иначе появляются задиры. Коллеги с Уралмаша вообще поставили дополнительную систему фильтрации — помогает, но это лишние затраты.

ЧПУ хоть и умный, но логику его решений не всегда просто понять. Например, при раскатке колец из нержавейки он иногда резко снижает скорость — как потом выяснилось, срабатывает защита от перекручивания. Хорошо, что есть ручной режим, где можно взять управление на себя.

Кстати, у ООО Цзянсу Лунъянь Машинери на сайте https://www.lyjx.ru упоминается ?цифровая трансформация? — на деле это значит, что станок можно подключить к системе мониторинга через OPC UA. Мы пробовали, но пришлось докупать шлюз — базовой комплектации не хватило.

Сравнение с аналогами: где D53KS- выигрывает

Рядом стоял немецкий станок — там точность выше на микрон, но в три раза дороже и ремонт — отдельная история. Наш радиально-осевой кольцераскатный станок с ЧПУ прощает некоторые огрехи в подготовке заготовок — это плюс для российских условий.

Китайские аналоги дешевле, но с надёжностью проблемы — уже через год начинают ?сыпаться? подшипниковые узлы. У D53KS- хотя бы ресурс рассчитан адекватно — видно, что инженеры думали о реальной эксплуатации.

Важный момент: запасные части для D53KS- поставляются без лишних задержек. Слышал, что ООО Цзянсу Лунъянь Машинери организовало склад в Новосибирске — это решает проблему с срочными ремонтами.

Итоги: кому подойдёт этот станок

Если нужен баланс между ценой и возможностями — D53KS- один из лучших вариантов. Для штучного производства брать нецелесообразно, а для серии — вполне.

Главное — не забывать, что любой станок, даже самый продвинутый, требует грамотного обслуживания. С этим экземпляром как раз меньше мороки, чем с другими, но расслабляться нельзя.

Кстати, сейчас ООО Цзянсу Лунъянь Машинери анонсировало обновление ПО для радиально-осевого кольцераскатного станка — обещают улучшенную диагностику. Надо будет попробовать на следующем объекте.