
Вот этот D53KS-10000 — многие сразу думают, что раз ЧПУ, то всё само катает, а на деле без оператора с головой тут хоть плачь. Заводы часто гонятся за цифрами в паспорте, но забывают, как эта штука ведёт себя после полугода работы на горячих заготовках.
С радиально-осевым приводом есть тонкость — если осевой гидроцилиндр не синхронизирован с радиальным упором, кольцо начинает ?плыть? по конусу. У нас на радиально-осевой кольцераскатный станок D53KS-10000 сначала были проблемы с обратным люфтом в траверсе, пришлось переделывать направляющие качения.
Зато когда настроили — разница с обычными радиальными станками как небо и земля. Особенно для колец с переменным сечением, где надо одновременно и растягивать, и ужимать профиль. На старых моделях это делали за несколько проходов, а тут один цикл.
Кстати, у китайцев из ООО Цзянсу Лунъянь Машинери на сайте https://www.lyjx.ru я видел их версию такого станка — они там умно решили вопрос с температурной компенсацией датчиков. Не идеально, но для их ценника очень достойно.
С этим ЧПУ D53KS-10000 история смешная — программисты сначала запилили цикл с постоянной скоростью раскатки, а потом оказалось, что для нержавейки и титана надо в середине цикла замедлять, иначе материал ?закусывает?.
Пришлось самим лезть в код, переписывать алгоритмы. Сейчас уже есть библиотека режимов для разных сталей, но до ума доводили месяцев шесть.
Самое неприятное — когда датчик усилия начинает врать из-за вибраций. Приходится ставить дополнительные демпферы, хотя в документации про это ни слова.
На заводы, которые покупают такие станки, часто приходят жалобы на шпиндельные узлы — мол, перегреваются. А всё потому, что систему охлаждения ставят по минимуму, экономят на теплообменниках.
У того же ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в описании оборудования есть момент про интеллектуальное энергосбережение — так вот это как раз про тот случай, когда частотники подбирают под нагрузку, а не работают на максимуме.
Кстати, их станки хорошо показывают себя в линиях с индукционным нагревом — там где нужно быстро перестраивать диаметры. Но для точных работ всё равно требуют допнастройки.
С этим D53KS-10000 была забавная история — при раскатке колец большого диаметра (от 8 метров) станина начала ?дышать?. Пришлось усиливать фундамент анкерными болтами через каждые 200 мм вместо стандартных 500.
Ещё момент — система смазки направляющих. Если использовать дешёвые масла, через пару месяцев начинается вибрация. Причём не сразу, а при определённых температурах.
И да — никто не предупреждает, что для радиально-осевой кольцераскатный станок нужен оператор с пониманием металловедения. Без этого можно угробить дорогостоящий инструмент за одну смену.
Если брать радиально-осевой кольцераскатный станок с ЧПУ D53KS-10000 — готовьтесь к тому, что первые месяцы придётся дорабатывать под свои нужды. Ни один завод не поставляет идеально настроенное оборудование.
Из производителей ООО Цзянсу Лунъянь Машинери достаточно адекватны по соотношению цена/качество. Их станки хоть и требуют доводки, но база сделана грамотно — хотя бы та же система ЧПУ нормально документирована.
Главное — не вестись на громкие заявления, а смотреть на реальные отзывы с производств. Лучше один раз съездить на работающее предприятие, чем потом месяцами исправлять косяки.