
Когда говорят про D53KS-5000, часто думают, что это просто очередной станок для раскатки колец — но на деле тут столько нюансов, что даже мы в своё время накосячили, пытаясь сэкономить на настройке контроллера. Вот хочу поделиться, почему именно эта модель от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери стала для нас рабочим инструментом, а не дорогой игрушкой.
Помню, как в 2019 году мы закупили первый D53KS-5000 — тогда многие конкуренты хвалили немецкие аналоги, но именно у lyjx.ru оказалась та самая ?живучесть? при работе с титановыми заготовками. Станок не просто крутит кольца — его радиально-осевая система компенсирует перекосы, которые у других моделей вели к трещинам. Кстати, их сайт https://www.lyjx.ru тогда ещё был простым каталогом, но техподдержка отвечала даже в нерабочее время.
Ошибка многих — смотреть только на диаметр 5000 мм. Да, это важный параметр, но если ЧПУ не адаптировано под вязкие металлы, все эти цифры бесполезны. У Лунъянь Машинери блок управления учился на наших же провалах — например, когда при раскатке никелевого сплава датчики перегружались из-за резкого изменения температуры. Они потом перепрошили ПО, и сейчас это учтено в базовых настройках.
Кстати, про кольцераскатный станок — тут не только раскатка, но и калибровка с точностью до 0,1 мм. Мы как-то пробовали заменить этот модуль на аналог от другого производителя — получили биение в 2 мм после трёх циклов. Вернулись к родной системе, и с тех пор только с ним работаем.
Немцы всегда были эталоном, но их станки для нашего рынка часто избыточны — куча функций, которые в России не востребованы. А вот ООО Цзянсу Лунъянь Машинери сделала упор на энергоэффективность — их приводы потребляют на 15% меньше, чем у аналогов. При этом не в ущерб моменту — проверяли на кольцах для ветрогенераторов.
История с подшипниками — отдельный разговор. У них стоит модульная схема, где можно заменить отдельный узел, а не весь блок. Как-то разорвали сепаратор — думали, придётся менять всё. Но их инженеры прислали чертёж, как выточить временную деталь до поставки оригинала. Это дорогого стоит.
И да, их интеллектуальное энергосберегающее оборудование — не маркетинг. В цеху стоит три таких станка, и за год экономия на электрике покрыла половину стоимости одного. Хотя изначально не верили, что китайские производители могут так считать киловатты.
В 2021 пытались использовать D53KS-5000 для медных колец — и получили волнообразный край. Оказалось, ЧПУ не учитывало тепловое расширение меди. Пришлось с их технологами неделю тестировать режимы — в итоге они добавили в прошивку отдельный материал Copper-R.
Ещё был случай с датчиками давления — ставили нештатные, чтобы сэкономить. Станок начал ?душить? заготовки, хотя на экране всё было идеально. Вернули родные датчики с их сайта lyjx.ru — и снова работаем. Вывод: их система заточена под конкретные компоненты, и эксперименты тут опасны.
Кстати, про радиально-осевой принцип — он не всегда нужен. Для простых стальных колец дешевле использовать обычные станки. Но если речь о сложных сплавах — тут только он. Мы это поняли, когда испортили партию колец для аэрокосмической отрасли — сэкономили на оборудовании, потеряли в три раза больше.
У Лунъянь Машинери сейчас всё завязано на цифре — их станок с ЧПУ не просто выполняет программу, а собирает данные по износу. Например, после 2000 часов работы система сама предлагает заменить ролики — мы раньше по звуку определяли, сейчас доверяем аналитике.
Их облачная система пока сыровата для России — бывают задержки из-за связи. Но локальный вариант работает стабильно. Кстати, они первыми внедрили симулятор деформации — перед запуском можно виртуально ?прокрутить? процесс. Мы так избежали трёх аварий за последний год.
Цифровизация — это не только ЧПУ, но и удалённая диагностика. Как-то ночью станок встал — подключились их специалисты через VPN, нашли сбой в энкодере. До утра всё починили — производство не остановилось. Для России с нашими расстояниями это критически важно.
Сейчас на рынке много аналогов, но именно у ООО Цзянсу Лунъянь Машинери сохранился баланс цены и надёжности. Не идеально — иногда долго ждём запчасти, но техподдержка всегда на связи. Для непрерывного производства это важнее, чем скидка 20%.
Их станок — это не просто железо. Это система, где механика, электроника и софт работают как одно целое. Пробовали подключать сторонние датчики — потеряли в точности. Так что если брать — то полностью их комплектацию.
И последнее — они не стоят на месте. В прошлом месяце приезжали их инженеры, показывали обновление для работы с композитами. Бесплатно, хотя гарантия уже кончилась. Вот за такое их и ценят — за отношение к клиенту после продажи.