
Когда слышишь про 'самый лучший специальный пресс 1250 т производитель', сразу представляешь что-то вроде немецкого гиганта с космическими технологиями. Но за 12 лет работы с кузнечным оборудованием я убедился - иногда китайские производители вроде ООО Цзянсу Лунъянь Машинери дают фору европейцам, особенно в адаптации техники под специфические задачи.
В 2019 году мы закупали пресс для горячей штамповки деталей турбин. Технические специалисты из ООО Цзянсу Лунъянь Машинери первым делом спросили не про бюджет, а про температурный режим и планируемую нагрузку. Оказалось, их специальный пресс 1250 т имеет три режима работы - стандартный, импульсный и комбинированный, что критично при работе с легированными сталями.
До этого пробовали турецкое оборудование - вроде бы те же характеристики, но при штамповке сложных профилей начиналась вибрация станины. Пришлось докупать дополнительные демпферы, что увеличило стоимость на 15%. Китайцы же изначально заложили усиленную конструкцию с перекрестными ребрами жесткости.
Кстати, их сайт https://www.lyjx.ru содержит не просто каталог, а реальные кейсы с графиками нагрузок - редкость для производителей из Азии. Видно, что предприятие действительно high-tech, а не просто сборщик.
Их система рекуперации энергии - сначала отнесся скептически. Но на тестовой смене при штамповке фланцев экономия составила 23% против обычного гидравлического пресса. Секрет в интеллектуальном управлении давлением - насос не работает постоянно, а включается импульсами при падении давления ниже заданного.
Помню, в 2020 году на одном из заводов в Подмосковье пытались доработать старый пресс аналогичной системы - вышло дороже, чем покупка нового. Особенность специального пресса 1250 т производитель в том, что энергосберегающие технологии изначально встроены в конструкцию, а не являются дополнением.
Кстати, у Лунъянь есть интересное решение - двойной аккумулятор давления. Когда пресс простаивает, система накапливает энергию для следующего цикла. Для массового производства это дает ощутимую экономию.
Многие производители перегружают панели управления десятками ненужных функций. У китайцев интерфейс сделан по принципу 'необходимый минимум'. Всего 6 основных экранов, при этом есть возможность тонкой настройки параметров для каждого типа заготовок.
На их стенде в Шанхае показывали, как система автоматически корректирует скорость подхода ползуна в зависимости от температуры заготовки. Это предотвращает образование наплывов при штамповке нагретых деталей - проблема, с которой мы долго боролись на старом оборудовании.
Важный момент - их ПО позволяет интегрировать пресс в общую систему управления цехом. Для специальный пресс 1250 т это критично, так как обычно такое оборудование работает в составе технологической линии.
Главное преимущество - гибкость производства. Немецкие заводы предлагают 3-4 стандартные модификации, тогда как ООО Цзянсу Лунъянь Машинери готовы изменить конструкцию станины под конкретный тип оснастки. Для нас делали пресс с увеличенным расстоянием между стойками - потребовалось всего 4 недели на перепроектирование.
Еще один момент - сервис. Российские инженеры проходят обучение непосредственно на заводе в Цзянсу. В прошлом году при запуске оборудования их специалист провел у нас две недели, пока не отладил все режимы.
Кстати, их подход к производитель специальных прессов отличается тем, что они не просто продают оборудование, а сопровождают весь цикл - от проектирования оснастки до обучения персонала.
Не все идеально - например, первоначальная настройка системы охлаждения требует внимания. При первом запуске мы столкнулись с перегревом масла при интенсивной работе. Пришлось увеличить объем теплообменника - китайцы предоставили чертежи модернизации бесплатно.
Еще один нюанс - для работы в условиях российских зим требуется дополнительная подготовка гидравлической системы. Они сейчас как раз разрабатывают зимний пакет адаптации - интересно посмотреть, что предложат.
Но в целом за 4 года эксплуатации серьезных нареканий не было. Только плановая замена уплотнений и один раз чистили клапанную группу - стандартная эксплуатация для оборудования такой сложности.
Если сравнивать с европейскими аналогами, экономия составляет 35-40%, при этом функционал сопоставим. Конечно, в плане сборки немцы еще впереди, но разрыв сокращается.
Для средних производств, где не требуется экстремальные нагрузки 24/7, китайское оборудование вполне оправдано. Особенно если речь идет о специальный пресс 1250 т производитель для штучных заказов или мелкосерийного производства.
Кстати, их система мониторинга состояния оборудования вполне адекватна - вовремя предупредила о падении давления в гидроаккумуляторе. Мелочь, а предотвратила простой.
Сейчас рекомендую ООО Цзянсу Лунъянь Машинери для проектов, где важна адаптивность оборудования. Их специальный пресс 1250 т показал себя лучше всего в условиях изменяющейся номенклатуры производства.
Из последнего - их новая система точности хода ползуна дает отклонение не более 0.02 мм на всей длине хода. Для штамповки ответственных деталей это серьезное преимущество.
Да, при выборе нужно внимательно изучать конкретную модификацию и требовать тестовые прогоны на своем материале. Но это правило работает для любого производителя, не только китайского.