Самый лучший трехпозиционный ковочный пресс завод

За 12 лет работы с кузнечным оборудованием я убедился: трехпозиционный пресс — это не просто станок, а система, где каждая деталь должна работать как часы. Но большинство клиентов до сих пор выбирают по цене, а не по инженерным решениям.

Что скрывается за термином 'трехпозиционный'

Когда слышишь 'трехпозиционный', кажется, всё просто: три операции — штамповка, прошивка, калибровка. Но в реальности это три независимых гидравлических контура, которые должны работать синхронно. Помню, в 2019 мы тестировали пресс от китайского производителя — формально все позиции работали, но при нагрузке в 80% начиналось рассинхронизация. Пришлось переделывать всю систему клапанов.

Особенно критичен второй переход — прошивка. Если пресс не держит точность ±0,1 мм, брак обеспечен. У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в этом плане интересное решение — они используют двойные направляющие на второй позиции, что редко встречается в этом ценовом сегменте.

Кстати, их сайт https://www.lyjx.ru сначала не вызвал доверия — слишком просто сделан. Но когда разобрали их пресс на выставке в Екатеринбурге, увидели, что все узлы продуманы. Например, система охлаждения гидравлики вынесена отдельно — мелочь, но продлевает жизнь оборудованию на 20-25%.

Энергопотребление — главный обманщик

Многие производители пишут в характеристиках энергопотребление 20-25 кВт/ч, но это при идеальных условиях. На практике, когда пресс работает с перерывами, цифры другие. Мы замеряли у разных поставщиков — разница до 40%!

У Лунъянь интересная система рекуперации энергии. Не буду вдаваться в технические детали, но суть в том, что при обратном ходе ползуна энергия не рассеивается в тепло, а возвращается в сеть. Для цеха с 3-4 прессами экономия за год — как стоимость небольшого станка.

Правда, в их ранних моделях ( гг) была проблема с перегревом летом. Но в новых сериях поставили дополнительные теплообменники — видно, что прислушиваются к отзывам.

Цифровизация — модное слово или реальная польза

Все сейчас кричат про Industry 4.0, но в кузнечном цехе это часто сводится к экрану с красивыми графиками. У китайцев же подход другой — их система мониторинга реально предупреждает поломки.

Например, на прессе от ООО Цзянсу Лунъянь Машинери стоит датчик вибрации подшипников. Когда мы впервые увидели предупреждение 'замена подшипника через 120 часов', отнеслись скептически. Но вскрыли — действительно, начинался выработок.

Их система обучения операторов тоже заслуживает внимания. Не просто инструкция, а симулятор режимов — особенно полезно для новичков. Хотя русский перевод иногда хромает — видно, что делали не носители языка.

Ремонтопригодность — то, о чем забывают при покупке

В 2021 мы столкнулись с кошмаром — поломка главного цилиндра на прессе немецкого производства. Ждать запчасть 3 месяца! С тех пор всегда смотрю на доступность компонентов.

У китайских производителей здесь преимущество — большинство узлов стандартизированы. У Лунъянь, например, используются цилиндры по российскому ГОСТу — можно найти у местных поставщиков.

Но есть нюанс — электроника. Контроллеры у них собственной разработки, и при серьезной поломке всё равно придется ждать из Китая. Хотя базовая диагностика доступна через их портал — это плюс.

Кейс из практики: замена двух старых прессов одним трехпозиционным

В прошлом году переоснащали цех в Тольятти — стояли два советских пресса 1980-х годов. Клиент хотел европейское оборудование, но бюджет не позволял. Рассмотрели вариант трехпозиционного ковочного пресса от Лунъянь — сомневались, выдержит ли наши объемы.

После полугода эксплуатации — производительность выросла на 15%, а площадь занятая оборудованием уменьшилась на 40%. Правда, пришлось дорабатывать систему подачи заготовок — родной механизм не всегда справлялся с нашими поковками.

Самое удивительное — энергопотребление. Ожидали 35 кВт/ч, а фактические показатели — 22-24 кВт/ч. Видимо, сказывается их система интеллектуального энергосбережения.

Перспективы развития трехпозиционных прессов

Судя по последним разработкам, акцент смещается на гибкость. Не просто три позиции, а возможность быстро перенастраивать каждую под разные операции.

У ООО Цзянсу Лунъянь Машинери в дорожной карте на 2024 есть интересная разработка — модульная система, где третью позицию можно заменить на дополнительную штамповочную или фрезерную. Если реализуют — будет прорыв.

Лично я считаю, что будущее за комбинированными решениями — пресс + робот-манипулятор. Но это уже тема для отдельного разговора. Главное — выбирать не по брошюрам, а по реальным кейсам и отзывам.